Содержание

ОГЛАВЛЕНИЕ

Глава I. Общая экономическая диагностика состояния и потенциала производственной базы строительного комплекса………………….3

Раздел 1. Анализ состояния производственной базы строительного комплекса…………………………………………3

Раздел 2. Экономико-аналитический обзор рынка отдельных строительных материалов………………………..………………7

2.1. Традиционный строительный материал – керамический и силикатный кирпич (технические характеристики; производители; цены)………………………………………..8

2.2. Современные строительные материалы – стеклофибробетон; пеноизол; ячеистый бетон (технико-экономические характеристики)……………………………16

Раздел 3. Коммерческий и потребительский кредит – основные формы финансирования строительства………………………..34

Раздел 4. Бизнес-планирование как основа для реализации любой коммерческой идеи………………………………………50

Глава II. Разработка предложений по торговому кредитованию покупателей строительных блоков из пенокерамзитобетона….…59

Раздел 5. Вводный (резюме, цели, контекст, действия)………59

5.1. Резюме…………………………………………………..59

5.2. Цели….…………………………………………………..61

5.3. Контекст…………………………………………………64

5.4. Действия…………………………………………………74

Раздел 6. Основной………………………………………………75

6.1. Маркетинг……………………………………………….76

6.2. Операции………………………………………………..86

6.3. Человеческие ресурсы………………………………….90

6.4. Финансы…………………………………………………92

6.5. Менеджмент……………………………………………..98

Раздел 7. Заключительный………………………………………98

7.1. Рекомендация……………………………………………98

7.2. Управление реализацией плана………………………..99

7.3. Необходимая информация и пути ее получения……..99

7.4. Оценка риска……………………………………………99

7.5. Дальнейшее развитие…………………………………..99

Глава III. Охрана труда и пожарная безопасность при строительстве цеха в помещении…………………………………………………..100

3.1. Анализ условий труда на рабочих местах: характеристика рабочих мест……………………………..100

3.2. Оценка опасных и вредных факторов………………..100

3.3. Рекомендации по улучшению условий труда и путей защиты………………………………………………………101

3.4. Расчет звукоизолирующего кожуха………………….102

3.5. Расчет защитного заземления…………………..……104

3.6. Оценка огнестойкости каменной конструкции……..107

Глава IV. Устройство с применением машины конструкции ЦНИИМТП трехслойного гидроизоляционного рулонного ковра горячей битумной мастики по плитам покрытия промышленных зданий с уклоном крыши до 2,5%………………………………….111

4.1. Введение………………………………………………..111

4.2. Организация и технология строительного процесса..111

4.3. Организация и методы труда рабочих……………….116

4.4. Калькуляция затрат

труда и заработной платы рабочих………………………..117

4.5. График производства работ…………………………...119

4.6. Используемые материалы и оборудование…………..120

4.7. Охрана труда…………………………………………...121

4.8. Технико-экономические показатели (на 1000 м2 покрытия)…………………………………………………..123

Заключение………………………………………………………….127

Введение

Глава I. ОБЩАЯ ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ДИАГНОСТИКА СОСТОЯНИЯ И ПОТЕНЦИАЛА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ БАЗЫ СТРОИТЕЛЬНОГО КОМПЛЕКСА

Раздел 1. Анализ состояния производственной базы строительного комбината

Имеющаяся база по производству строительных конструкций и деталей требует коренной реструктуризации. Она создана в соответствии с принятым в прошлом курсом на повсеместное применение сборного бетона и железобетона. В стране было построено 420 заводов крупнопанельного домостроения, более 600 заводов железобетонных конструкций общей мощностью 50 млн, м2 площади жилья и ПО млн. м2 сборных железобетонных конструкций. Ни одна страна не пошла по пути полносборного строительства из железобетонных конструкций заводского изготовления. Весьма высоки не только затраты на создание базы по их производству, но и затраты на транспортировку материалов на заводы, а затем конструкций на строительные площадки. Также велики затраты энергии на термообработку конструкций.

Поэтому необходим переход на выпуск не существующих площадях и мощностях новых конструкций и не только из железобетона, а их дерева, металла, многослойных ограждающих конструкций с применением эффективных утеплителей на полимерной основе и т.д. При этом особое внимание должно быть уделено разработке и выпуску конструкций для целей реконструкции существующих зданий и сооружений. Технологические линии по производству конструкций должны быть гибкими, позволяющими выпускать достаточно широкую номенклатуру и типоразмеры конструкций без большой их переналадки.

Проведенные за последние годы мероприятия по переоснащению производственной базы строительства способствовала стабилизации работы промышленности строительных материалов и росту объемов промышленной продукции.

По данным Госкомстата России, индекс производства продукции отрасли за 200 г. составил 105,5%. Существенно возрос выпуск основных видов продукции. Так, производство цемента возросло на 8,4%, минераловатных изделий - на 9,8%, раковин и моек - на 18,4%, радиаторов и конвекторов - на 24%, санитарных керамических изделий - на 6,2%, керамической плитки - на 8,3%, сборного железобетона.

Расширение номенклатуры производимой продукции позволило повысить коэффициент использования производственных мощностей предприятия стройиндустрии в 2002. г. до 35% против 27% в 2000 г.

Следует отметить, что этот процесс идет на фоне сокращения доли крупнопанельных домов в общем вводе жилья в 2002 г. до 29% против 45% в 1993 г. Возросли физические объемы ввода монолитных зданий в 1,5 раза, жилья с использованием ячеистых бетонов - в 4,5 раза, зданий смешанных систем - в 1,5 раза, что говорит о перспективности их применения в домостроении. По данным субъектов Российской Федерации, в 2002. г. были построены и введены в эксплуатацию 219 объектов по производству строительных материалов. Созданы новые мощности по выпуску эффективных конкурентоспособных технологий и оборудования, в том числе импортного производства.

Финансирование практически всех мероприятий по развитию промышленности строительных материалов, изделий и конструкций осуществлялось за счет внебюджетных источников (собственных и заемных средств).

Качество выпускаемой отечественными производителями продукции заметно выросло по сравнению с началом 90-х годов, но удельный вес продукции, сопоставимой по качеству с импортной, в общем объеме производства по разным материалам существенно различается (например, отвечают современным требованиям более 80% выпускаемого цемента, 75% керамической плитки , 73% листового стекла, 45% теплоизоляционных материалов на основе минеральных волокон, около 21% мягких кровельных материалов). Возрастает экспорт ряда строительных материалов (цемент, асбест, стекло листовое, линолеум и др.). доля импортных строительных материалов в общем объеме продаж на внутреннем рынке (по стоимости) не велика и не превышает 6-10%.

В то же время следует отметить, что предприятия отрасли, в особенности с высокой капиталоемкостью и длительными сроками окупаемости, нуждаются в инвестиционных ресурсах на техническое перевооружение. Степень износа основных фондов в отрасли достигает 54%, причем ежегодное выбытие их составляет около 2%, а ввод в действие новых - около 1%. Это приводит к старению основных фондов, особенно их активной части, а также к фактическому сокращению производственных мощностей.

Технический уровень большинства российских предприятий промышленности стройматериалов и стройиндустрии еще значительно отстает от современных требований. Низкими темпами осуществляется перевооружение предприятий по производству цемента, теплоизоляционных, стеновых и кровельных материалов. Медленно переводятся предприятия домостроения на строительство жилых домов по новым архитектурно-строительным системам, отвечающим второму этапу требований по теплозащите зданий и сооружений.

Тенденции изменения ситуации в строительном комплексе в среднесрочной перспективе будут продолжать формироваться под влиянием общего долговременного спада общественного производства, сложившегося в течение предшествующего периода, и его последствий. В последние два года, как известно, наметился рост отдельных важных показателей строительной деятельности, в частности, объемов подрядных работ и объемов проектно-изыскательских работ. Этот рост являемся отражением имевшей место кратковременной конъюнктурной ситуации в топливно-энергетическом комплексе (в основном, в нефтедобывающей промышленности).

Развитие строительного комплекса в перспективе будет определяться накопившимися к началу 2003 г. негативными объективными причинами, факторами и условиями, приведшими к потере его научно-технического, производственного и кадрового потенциала.

Так, численность проектировщиков и изыскателей в 2002. г. снизилась до 225 тыс. чел. (против почти 620 тыс. чел. В 1990 г,) которые разбросаны по более чем 11000 проектных и изыскательских организаций различных форм собственности. Наибольшая их численность приходится на частные организации – 74 % (2002 г.), хотя они производят всего коло 33% проектной продукции (табл, 1) По данным Госстроя России, доля прямых ошибок в проектных решениях, приведенных к авариям в строительстве в 2002. г., составила почти 10%. По тем же данным, в среднем на 7 объектах из 10 были обнаружены серьезные дефекты. Каждый 20-й объект из проверенных по требованию органов Госархстройнадзора был демонтирован. Затраты на устранение брака (проектного и строительного) составляют в среднем 3-5% от стоимости строительно-монтажных работ, а эксплуатационные затраты на ремонты доходят до 6-8% (вместо 0,75 -1% по нормам). В 1999 г. количество зданий и сооружений, строящихся с критическими дефектами, составило 35%.

Таблица 1.1

Основные показатели деятельности проектно-изыскательских организаций

Показатели 2000 г. 2001 г. 2002 г.

Число организации 12038 11831 11327

В том числе по формам собственности: Государственная

Частная

Смешанная российская

617

9728

1344

834

8606

1419

842

8414

1095

Объем проектно-изыскательских работ (в фактически действовавших ценах) млн. руб., (1997 г. - млрд. руб.)

8007,9

7530,9

12048,9

В том числе по формам собственности, в % к итогу:

государственная

частная

смешанная

23,7

41,4

29,3

29,9

37,9

25,9

30,6

33,1

31,5

Численность работающих в организациях, Тыс. чел.

234,4

220,5

225,2

Практически полностью исчезл

Список литературы

Раздел 7. Заключительный.

7.1. Рекомендация.

По нашему мнению следует выбрать Вариант 2, так как:

• более последователен в переходе к конкурентной стратегии основанной на формировании УДТ в числе компонент пакета товара/услуг,

• отличается большей направленностью на потребителя,

• дает лучшие результаты: доля рынка,

• увеличение капитала (нераспределенная прибыль).

7.2. Управление реализацией плана.

1. Назначение ответственного за реализацию плана, например, Коммерческого директора.

2. Регулярный мониторинг ключевых параметров и внешнего окружения, обеспечение обратной связи — внесение корректив.

3. Вовлечение в разработку и реализацию сотрудников, которых изменения существенно затрагивают (менеджера по продажам, других).

4. План по Варианту 2 состоит из двух этапов — после окончания первого проанализировать и внести коррективы во второй.

7.3. Необходимая информация и пути ее получения.

1. Потребности потребителей — опросы, анализ жалоб.

2. Прогнозы продаж — опросы покупателей, экстраполяция на моделях развития рынка.

3. Другие характеристики рынка — цены, конкуренты, ...

7.4. Оценка риска.

Риск низкий, так как изменения не являются коренными (высокая достижимость), а дополнительные затраты по сравнению с Вариантом 0 небольшие (возможные потери). Более рискованно не предпринимать изменений: опасность потери части рынка и невыплаты дивидендов, что может привести к ликвидации организации.

7.5. Дальнейшее развитие.

1. Продолжить поиск возможностей по формированию УДТ, соответствующих нуждам потребителей и наиболее их мотивирующих к повышению покупок.

2. Проводить регулярные маркетинговые исследования потребителей с целью определения набора потребностей, конкурентов с целью определения своих сильных/слабых сторон, влияния окружения.

Примечания:

работа неполностью