Гальванопластика. Хромирование. Никелирование. Нитрид - титановое покрытие. Электрополировка
Принцип действия пескоструйной (корундоструйной) установки. Правила работы. Техника безопасности
Пескоструйная установка может применяться для очистки отливок из КХС от прикипевшего к ним облицовочного материала. Действие аппарата основано на бомбардировании струей песка очищаемой детали.
Перед началом работы в аппарат помещают 1-1,5 корунда. От компрессора подключают сжатый воздух под давлением 4-6 атмосфер. Работающий обязательно одевает резиновые рукавицы (перчатки) и через люк под сопло внутри аппарата укладывает отливку или, удерживая ее рукой, поворачивает под струй воздуха по мере очищения детали. Работа считается законченной, когда на отливке не осталось следов облицовочного материала.
В 1936 г. русский ученый Якоби сделал открытие, суть которого заключается в следующем: если в сосуд, наполненный раствором соли металла (т. е. электролитом),поместить два электрода и включить их в электрическую цепь постоянного тока, то на отрицательном электроде (катоде) будет осаждаться слой металла, копируя его поверхность. Если наращивать толстый слой металла (с последующим отделением его от катода), получается точная негативная копия поверхности катода. А если в качестве катода поместить любую токопроводящую модель, то после соответствующего наращивания металла можно получить негативную копию данной модели самого высокого класса точности. Этот процесс Якоби назвал гальванопластикой. Если этим методом изготавливается коронка, то при получении металлического штампа в него вставляют винт без головки (для удержания в электролитической ванне). Поверхность штампа от границы коронки до винта покрывается лаком, штампы навинчивают на подвеску, моют и проводят предварительноемеднение. Промывают и замешивают в фаянсовую ванну со специальным раствором и включают ток, подогрев и вращение катода. Процесс регулируется электронным оборудованием. Процесс изготовления коронок в гальванической ванне продолжается 3,5 часа. Ток отключается, подвеска извлекается из ванны, штампы свинчиваются, сплав выплавляется. Медный подслой с остатками легкоплавкого сплава растворяют в 10-15% растворе азотной кислоты. Коронки исключительно точны.
Если на оттиск (слепок) нанести токопроводящий слой серебра и поместить в ванну с электролитом, то после включения тока на оттискгальванопластически наносится слой металла в 50 и более микрон. Оттиск заливается гипсом, в результате получается металлизированная модель, обладающая высокой точностью и прочностью.
Гальваническим путем предельно упрощается изготовление металлических базисов и каркасов бюгельных протезов.
Покрывая металлом поверхность базиса из пластмассы, обращенную к слизистой оболочке полости рта, можно устранить вредное влияние пластмассы на слизистую.
Если покрыть металлом жевательные поверхности пластмассовых зубов, можно предохранить их от истираемости, также можно поступить и с пластмассовыми коронками.
Но передать весь состав (компоненты) нержавеющей хромоникелевой стали на катод пока не удается, из – за этого изменяются свойства сплава. Сплав приходится хромировать, а это не совсем надежное дело.
Хромирование и никелирование основано на том же принципе и успешно применяются в промышленности. Гладкая блестящая поверхность существенно меняет восприятие тех предметов, на которые нанесены эти металлы. Хромированию подвергаются и некоторые медицинские, в т. ч. стоматологические инструменты.
Однако такой способ обработки зубных протезов страдают рядом недостатков:
- в полости рта такие протезы не эстетичны;
- в образующиеся (со временем) микротрещины проникает слюна, действуя, растворяющее на тот сплав, который составляет основу протеза.;
- покрытие очень твердое и способствует истиранию зубов – антагонистов.
Эти недостатки и тот факт, что меняется состав стали (сплава) в процессе изготовления протезов, и содержит пока широкое применение гальванопластики в зуботехнических лабораториях. Поиски продолжаются.