Методы подводного бетонирования
В практике подводное бетонирование может осуществляться следующими методами:
1. методом вертикально перемещающейся трубы (ВПТ),
2. методом восходящего раствора (ВР),
3. методом укладки бетонной смеси «кюбелями»,
4. методом втрамбовывания бетонной смеси (метод «островка»),
5. методом укладки бетона в мешках,
6.методом укладки бетона бетононасосами,
7. инъекционным методом,
8. гидровибрационным методом.
Метод вертикально перемещающейся трубы. Метод ВПТ применяется при глубинах воды от 1 до 50м (Рис. 87).
Рис.87 Способ вертикально перемещающейся трубы
1-бетонолитная труба; 2-воронка; 3-опалубка; 4-бетонная смесь;
Для подачи бетонной смеси применяются металлические инвентарные трубы Dт=200 – 300 мм, с толщиной стенок 4 – 6 мм. Бетонолитные трубы составляются из звеньев длиной 1 – 3 м. Звенья труб по концам имею фланцы. При соединении звеньев между фланцами устанавливаются резиновые прокладки. Бетон в трубу подается через воронку, диаметр которой назначается не менее 4 диаметров бетонолитной трубы (Dв˃4Dт). Воронка выполняется из металла толщиной 3 – 5 мм. Объем воронки назначается приблизительно равным максимальному объему бетонолитной трубы.
Укладка бетона методом ВПТ производится в следующей последовательности: площадка бетонирования оборудуется подъездными путями, краном, лебедкой, подъемником; бетонолитная труба устанавливается на дно блока бетонирования; в трубе устанавливается пробка из дерева, опилок пакли или другого плавучего материала; трубу заполняют бетоном; приподнимают трубу; пробка выходит из трубы; бетон растекается по дну блока бетонирования; по достижении бетоном уровня выше конца трубы, трубу поднимают на следующий уровень и так до окончания бетонирования блока.
Заглубление низа трубы в бетоне должно поддерживаться на уровне 0,8 – 1,5 м. Интенсивность подачи смеси обеспечивают на уровне 0,3 мᶾ/час на 1 м².
Радиус действия бетонолитной трубы (R) зависит от подвижности бетонной смеси и интенсивности бетонирования. Величину (R) можно определить по зависимости
R=h+0,6 H
где h – высота расположения верха воронки над поверхностью воды, H - глубина воды над верхом подводного бетона (назначается не более 6 м На уровне низа трубы давление столба бетона поддерживается в пределах 0,1 – 0.25 мПа (10 – 25 т/м²).
При порыве воды в бетонолитную трубу бетонирование прекращается. Возобновление бетонирования возможно после достижения бетоном прочности 2 Мпа. Слой бетона толщиной 10 – 15 см снимают. Перед возобновлением бетонирования проводят весь комплекс подготовительных работ.
Требования к бетонной смеси. Осадка конуса бетонной смеси должна быть 14 20 см без применения вибрации и 6 – 12 см с применением вибрации. В бетонную смесь, приготовленную из гравия или смеси гравия с 20 – 30% щебня вводят пластифицирующие добавки. Марка подводного бетона назначается на 10% выше, чем предусмотрено в проекте для возводимого сооружения.
Бетонирование прекращается при достижении укладываемым бетоном отметки на 10- 20см превышающую проектную. При достижении бетоном прочности 2 Мпа верхний слой удаляется.
Бетонирование большой площади. Размеры блока бетонирования в плане под одну трубу назначаются не более 2R. При необходимости бетонирования больших площадей устанавливается группа труб с перекрытием все площади. При этом ширину блока и расстояние между осями труб назначают не более 6 м. Приемный бункер устанавливают на несколько труб. Бетон подают с помощью хоботов. Хобот и воронки оборудуются заслонками
Оборудование для подачи бетона. Место бетонирования оснащается подмостями, понтонами, бадьями, бетононасосами, вагонетками, транспортерами в зависимости от принятого способа транспортирования бетона к блоку.
Контроль хода бетонирования. Для контроля заглубления трубы в бетон на трубу наносятся метки. Уровень бетона контролируется отвесом.
Вибрирование. Вибрирование труб позволяет сократить расход цемента на 10- 12% и увеличить долговечность сооружения. На трубу обычно устанавливают два вибратора - на конце и в середине.