Защитные газовые смеси для сварки неплавящимся вольфрамовым электродом

Газовая смесь НН-1 (Helishield H3).Это инертная газовая смесь, состоящая из 30% гелия и 70% аргона,Дает более эффективный нагрев, чем аргон. Увеличивается проплавление и скорость сварки, более ровная поверхность шва.

Газовая смесь НН-2 (Helishield H5).Это инертная газовая смесь, состоящая из 50% гелия и 50% аргона.Наиболее универсальная га зовая смесь, подходит для сварки материалов практически любой толщины.

Газовая смесь НН-3 (Helishield H2).Это инертная газовая смесь, состоящая из 70% гелия и 30% аргона.Использование этой смеси для сварки тонких материалов может существенно понизить пористость, увеличить скорость сварки и уменьшить, или даже устранить необходимость подогрева.

Сварка неплавящимся электродом с использованием газовых сварочных смесей применяется для соединения цветных металлов и легированных сталей.

Cравнивая два способа зашиты сварочной ванны (двуокись углерода и многокомпонентные газовые смеси), можно сделать выводы в пользу применения многокомпонентных газовых смесей, так как только при этом способе защиты стало возможным:

+ увеличение количества наплавленного металла за единицу времени (табл. 1 и 2);

+ снижение потерь электродного металла на разбрызгивание (табл. 1 и 2);

+ снижение количества прилипания брызг (набрызгивания) в районе сварного шва и как следствие уменьшение трудоемкости по их удалению (табл. 1 и 2);

+ повышение пластичности наплавленного металла, особенно ударной вязкости (табл. 1 и 2);

+ cтабилизирование процесса сварки и улучшение качества ме
талла шва (снижение пористости и неметаллических исключе
ний);

+ использование газовых сварочных смесей требует высокой культуры производства и квалификации сварщика;

* для сварки металлоконструкций с использованием газовых сва
рочных смесей приемлемо использование отечественных свароч
ных полуавтоматов (автоматов, роботов);

+ для обеспечения стабильности процесса сварки необходимо создать условия равномерной подачи сварочной проволоки в зону сварки;

+смеси, содержащие более 12% СО₂, не обеспечивают переход с капельного переноса электродного металла в струйный, что снижает диапазон применения подобных смесей для сварки толщин свыше 9 мм;

+сварку в вертикальном положении можно вести только в режиме капельного переноса электродного металла;

+ использование смеси Аг + О₂ с процентным содержанием кислорода свыше 3% неприемлемо для п/автоматической сварки плавящимся электродом углеродистых сталей (ввиду мощного теплового излучения и неэффективности защиты металла сварного шва, так как появляется пористость);

+ в режиме струйного переноса электродного металла сварку необходимо вести короткой дугой во избежание несплавлений наплавленного металла с основным;

+ применение той или иной газовой сварочной смеси предопределяется толщиной свариваемого металла, степенью его легирования и требованиями к качеству металла сварного шва и сварного соединения в целом.