Технико-экономические показатели 1 м площади девятиэтажных домов

Тема 4.4. Деревянные здания

Строительство деревянных зданий преимущественно осуществляется в тех районах, где лес является местным материалом. По конструктивным решениям стен эти здания делят на бревен­чатые (рубленые); брусчатые; щитовые; каркасные; каркасно-щи-товые.

Стены бревенчатых домов представляют собой горизонтально уложенные ряды бревен, которые связываются друг с другом в углах врубками (рис. 4.13). Один ряд бревен называется венцом. В сово­купности венцы образуют сруб. Нижний венец, опирающийся на фундамент, называется окладным венцом.

Применяют тщательно обработанные круглые бревна диамет­ром 200—240 мм. В каждом бревне с нижней стороны вытесывают паз, которым бревно укладывают на круглую поверхность нижеле­жащего венца.

Внутреннюю поверхность бревен чисто отесывают, образуя глад­кую стену.

Основными типами конструкции углового стыка бревен явля­ются врубки с остатком — «в чашку» и без остатка — «в лапу».

Бревенчатые стены дают значительную (до 5%) осадку, поэтому их оштукатуривают по штукатурной драни через 1—2 года после

Рис. 4.13. Конструкции бревенчатых зданий: а — разрез по стене; б — врубка бревен стен с остатком (в чашку);

в — то же без остатка (в лапу); г — сжим; д — врубка бревен перекрытия в наружную и внутреннюю стены;

1 — цоколь; 2 — осмоленная доска; 3 — окладной венец; 4 — вставной шип; 5 — рядовой венец; 6 — оконная коробка;

7 — осадочный зазор; 8 — сандрик; 9 — пакля, 10 — балка перекрытия; 11 — подшивной карниз; 12 — коренной шип; 13 — прорезь на осадку; 14 — болт; 15 — парные брусья сжима; 16 — балки перекрытия

устройства. Наддверными и оконными проемами оставляют зазор на величину расчетной осадки стены.

Стены из бревен трудоемки в устройстве, требуют большого рас­хода материала, неиндустриальны в изготовлении.

Стены брусчатых домов выполняют из брусьев, т.е. опиленных на четыре канта бревен сечением 180x180, 150 х 150 мм для наруж­ных и 100 х 150 и 100 х 180 мм для внутренних стен. Брусья соеди­няют между собой на шкантах (шипах), а углы и сопряжения с внутренними стенами — в шпунт или «в лапу».

При устройстве стен из брусьев стремятся, чтобы длина не пре­вышала 6,5 м. При большей длине против выпучивания стен по вер­тикали устраивают сжимы.

При укладке бревен для защиты от продувания между ними про­кладывают паклю, а после устройства стены пазы тщательно про­конопачивают. Стены из брусьев также дают значительную осадку, поэтому спустя 1—2 года швы окончательно проконопачивают и производят обшивку или оштукатуривание поверхностей. Обши­вают наружные поверхности стен строгаными досками толщиной 16 мм по направляющим рейкам, прибиваемым к стенам.

Фундаменты под стены бревенчатых и брусчатых домов выпол­няют бутовыми, бутобетонными, бетонными и деревянными. Они могут быть ленточными и столбчатыми. Цоколь деревянных зданий выполняют из того же материала, что и фундаменты, или из обо­жженного керамического кирпича. При устройстве столбчатых фундаментов расстояние между столбами 2,5—3 м с обязательным устройством столбов в углах здания и в местах примыкания внут­ренних стен. Между столбами по периметру здания устраивают забирку из кирпича, укладываемого на песчаное основание.

Для защиты от загнивания окладные венцы располагают выше планировочной отметки поверхности грунта на 40 см и тщательно антисептируют, а также прокладывают между фундаментом и брев­нами или брусьями два слоя толя или рубероида. Обязательно уст­ройство отмостки.

Балки перекрытий в бревенчатых зданиях врубают в наружные стены или выполняют врубку в виде ласточкина хвоста. Деревянные перекрытия состоят из балок, являющихся несущей конструкцией, межбалочного заполнения, конструкции пола и отделочного слоя потолка. Балки в виде брусьев прямоугольного сечения, размеры которых принимают по расчету. Высота балок 130, 150, 180,200 мм, толщина 75, 100 мм, расстояние между балками 600—1000 мм. Для опирания межбалочного заполнения к боковым сторонам при­бивают черепные бруски сечением 40 х 50 мм. Заполнение между балками состоит из щитового наката, смазки поверху наката глино-песчаным раствором толщиной 20—30 мм и звукоизолирующего слоя шлака.

Конструкция пола по деревянному перекрытию состоит из до­щатого настила из шпунтованных досок, прикрепляемых к лагам, укладываемых поперек балок через 500, 700 мм. Нижнюю поверх­ность перекрытия обивают гипсокартонными листами или оштука­туривают по драни известково-гипсовым раствором. Полы первого этажа для бесподвальных зданий устраивают по лагам и кирпичным столбикам. В случае необходимости устройства подполья его высо­та должна быть не менее 60 см; для обеспечения хорошей вентиля­ции необходимо предусматривать открывающиеся на лето продухи в цоколе.

Перегородки выполняют из досок или деревянных щитов.

Лестницы состоят из площадок и лестничных маршей. Марши из двух тетив, ступеней, перил. Тетивы своими концами врубаются в площадочные балки.

Крыши устраивают, как правило, скатные.

Панельные деревянные здания возводят из деталей заводского из­готовления высотой в один-два этажа. Панели наружных и внутрен­них стен совместно с элементами нижней и верхней обвязки обра­зуют устойчивый и жесткий остов здания (рис. 4.14).

Панели наружных стен имеют контурную обвязку из брусков с наружной и внутренней обшивкой и утеплителем из минераловатных плит. На панелях внутренних стен в отличие от наружных с обеих сторон предусмотрена гипсокартонная обшивка, а внутреннее за­полнение — из древесноволокнистых плит. Ширина плит цоколь­ного и чердачного перекрытий такая же, как и стеновых, а их длина зависит от размеров перекрываемого пролета. По верху плит цоколь­ного перекрытия устроен настил, а в чердачном перекрытии укла­дывают ходовые доски.

Стыки панелей с нижней и верхней обвязкой и между собой в местах сопряжения имеют пазы, в которые вставляют рейки-шпон­ки, после чего стык тщательно конопатят и закрывают нащельником.

Крыша панельных деревянных домов — чердачная с несущей основой из дощатых полуферм и кровлей из волнистых асбестоцементных листов по разреженной обрешетке.

Рис. 4.14. Панели деревянных домов:

а — наружной стены; б — внутренней стены; в — цокольного перекрытия; г— чердачного перекрытия;

1 — вертикальный брусок контурной обвязки; 2 — утеплитель минераловатной плиты; 3 — пароизоляция — пергамин;

4 — внутренняя обшивка — два слоя древесно-волокнистых плит; 5 — горизонтальный брусок контурной обвязки; 6 — наружная обшивка — древесно-волокнистая плита; 7 — дощатая обшивка; 8 — гипсокартонная обшивка; 9 — внутреннее заполнение — древесно-волокнистые плиты; 10 — нижняя дощатая обшивка;

11 — несущие бруски; 12 — верхняя дощатая обшивка; — нижняя обшивка из водостойкой фанеры;

13 — пароизоляция — полиэтиленовая пленка; 15 — твердая древесно-волокнистая плита

Тема 4.5. Строительные элементы санитарно-технического и инженерного оборудования здания

В сборном индустриальном строительстве применяют объемные санитарно-технические кабины,оборудованные в заводских условиях (рис. 4.15). На строительной

Рис. 4.15. Санитарно-технические кабины:

а — общий вид; б, в — план соответственно раздельных и совмещенных кабин; 1 — туалет; 2 — ванная; 3 — вентиляционный поворотный патрубок над отверстием кабины; 4 — вентиляционный блок; 5 — выпуск канализационного стояка

площадке производят их мон­таж и соединяют коммуникационные сети.

Санитарно-техническая кабина — объемный блок с установлен­ным оборудованием (умывальник, ванна, унитаз, регистр отопле­ние — сушилка). Объемный блок выполняют по типу «колпак». Его размеры в плане зависят от расположения оборудования. Материал стен и перекрытия — бетон, легкий бетон. Наиболее распространены гипсобетонные кабины с толщиной стенок 30-40 мм. Для улучше­ния звукоизоляции между поддоном кабины и перекрытием прокла­дывают древесностружечную плиту. Для пропуска трубопроводов предусматривают блоки-шахты. Расположение кабины, вентиляци­онных блоков и блоков-шахт взаимо увязывают.

По планировочным признакам санитарно-технические кабины могут быть раздельными — для двух-, трехкомнатных квартир; совмещенными — для однокомнатных квартир. В санитарно-технических кабинах предусмотрено место для установки стиральных машин.