Технічна характеристика верстата 6Н12ПБ

Розміри робочої поверхні столу, мм ....................................320х1250

Максимальні переміщення столу, мм:

повздовжнє ................................... .............................................700

поперечне .......................................................................................260

вертикальне ........................................................................................370

Межі повороту головки шпинделя, град ..........................................±45

Максимальне переміщення гільзи шпинделя, мм ...............................70

Число швидкостей обертання шпінделя .......................................18

Межі чисел оборотів шпінделя, об/ хвил.. .. .......................63—3150

Потужність головного електродвигуна, КВт...................................10

Кількість швидкостей подач столу......................................................18

Межі швидкостей подач столу, мм/хв:

повздовжніх .................................... ..................................40—2000

поперечних ................................... ..................................27—1330

вертикальних .............................................................................13—665

Швидкість швидкого повздовжнього столу, 4000

Потужність електродвигуна приводу подач, КВт .........................1,7

Основні вузли верстату(мал. 79 ). А — основа; Б — станина; У — коробка швидкостей; Г — головка шпинделя; Д — стіл; Е — поперечні салазки; Ж—консоль; 3 — коробка подач.

Органи управління./ — пульт пакетних вимикачів; 2 — рукоятка для перемикання швидкостей шпінделя; 3 — грибок зі шкалою для установки чисел оборотів шпинделя; 4 кнопкова станція; 5 рукоятка затиску гільзи шпинделя; 6—маховичок ручного установчого переміщення гільзи шпинделя; 7 — рукоятка для управління повздовжніми подачами столу; 8 та 9 маховички ручного повздовжнього переміщення столу; 10— маховичок ручного поперечного переміщення столу; //—рукоятка ручного вертикального переміщення столу; 12 і 15 рукоятки управління поперечними і вертикальними подачами столу; 13 грибок для встанов-


Мал. 79. Загальний вигляд вертикально- фрезерувального

верстату мод. 6Н12ПБ

лення та переключення швидкостей подач; 14 — рукоятка для закріплення поперечных салазок.

Рухи у верстаті.Рух різання — обертання шпинделя з фрезою. Рухи подач — прямолінійні поступальні переміщення столу в повздовжньому, поперечному і вертикальному напрямках. Допоміжними рухами є всі вказані переміщення столу, що виконуються на швидкому ходу або вручну; ручне переміщення гільзи шпинделя уздовж вісі шпинделя і розворот голівки шпинделя вправо або вліво на кут до 45°.

Принцип роботи. Крупні деталі закріплюються безпосередньо на столі верстата за допомогою затискних пристроїв. Невеликі деталі встановлюються в лещатах або спеціальних пристосуваннях. Торцеві, кінцеві, пальцьові фрези і фрезерні голівки закріплюються в шпинделі. При обробці невеликої партії деталей управління повздовжньою подачею і швидким переміщенням столу проводиться вручну. У серійному виробництві верстат може бути настроєний для роботи у напівавтоматичному, маятниковому або стрічкоподібному циклах.

Для цієї мети в бічному пазу столу встановлюються в певній послідовності упори і кулачки, які в потрібні моменти циклу надавлюють на зірочку управління повздовжньої подачі, швидкого переміщення і зупинки столу.

При напівавтоматичному циклі роботи після включення верстата стіл сумісно з оброблюваною деталлю швидко переміщується, поки оброблювана деталь не підійде до фрези, потім включається робоча подача. Після закінчення обробки стіл швидко повертається в початкове положення і автоматично зупиняється. Робочий знімає оброблену деталь,
закріплює заготівку і знову включає верстат. Цикл повторюється.

При маятниковому циклі оброблювані деталі встановлюються поперемінно то з правого, то з лівого боку столу. Останній безперервно здійснює замкнутый цикл рухів — швидке переміщення вліво, робоча подача вліво, швидке пере­міщення вправо, робоча подача вправо. Зняття обробленої деталі и закріплення заготовки виконується робочим під час фрезерування деталі, розташованої на протилежному боці столу.

Стрибкоподібний цикл застосовується для одночасного фрезерування комплекту деталей, у яких оброблювані поверхні розташовані на значних відстанях одне від одного. В цьому випадку стіл автоматично отримує то швидкі, то повільні переміщення відповідно до розташування оброблюваних поверхонь деталей.

 

Мал. 80. Кінематична структура консольного вертикально-фрезерувального

верстату

Демонструються відеофайли:63-67 - різні види робіт, що виконуються на вертикально-фрезерувальних універсальних верстатах.