Под измерением труда понимается установление затрат рабочего времени на выполнение какой-либо конкретной работы или ее части.

Структура затрат рабочего времени исполнителя и оборудования.

Любой трудовой процесс протекает во времени и пространстве. На продолжительность отдельных трудовых процессов влияют виды применяемых орудий и предметов труда, своеобразие приемов и методов работы и другие факторы. Поэтому необходимо знать, из каких элементов состоит затрачиваемое исполнителями рабочее время, насколько эффективно оно используется, а для этого труд необходимо измерять.

По традиционной методике расчета норм затрат труда и, прежде всего норм времени, элементы рабочего времени, которые составляют норму времени, определяются на основе классификации затрат рабочего времени исполнителя и оборудования. Классификация затрат рабочего времени исполнителя обеспечивает единый методический подход к решению таких задач на различных предприятиях, как разработка норм времени, изучение фактических затрат рабочего времени и сопоставление их с нормативными затратами, выявление нерациональных затрат и потерь рабочего времени, анализ и рационализация трудового процесса.

Нормирование труда предполагает также рациональное использование оборудования, поэтому наряду с классификацией затрат рабочего времени исполнителя используется классификация времени использования оборудования. Основой обеих классификаций является выделение двух основных составляющих: а) время работы; б) время перерывов.

Классификацию затрат рабочего времени исполнителя в общем виде отображает приведенная ниже схема.

В схеме время работы – это период рабочего времени (часть рабочего дня), в течение которого работник выполняет работу, которая может быть, как связана с выполнением задания, так и не связана с ним напрямую. По этой причине выделяется время работы по выполнению производственного задания и время работы, не предусмотренной производственным заданием.

Время работы по выполнению производственного задания – это период рабочего времени, в течение которого исполнитель осуществляет подготовку к выполнению работы, выполняет непосредственно работу и совершает необходимые действия по ее завершению. В связи с этим данное время подразделяется на подготовительно-заключительное, оперативное и время обслуживания рабочего места.

К подготовительно-заключительному относят время, которое работник (бригада) затрачивает на собственную подготовку к выполнению нового производственного задания, новой партии деталей или к выполнению заданной работы и выполнению всех работ, связанных с окончанием трудового процесса.

Например, в машиностроении к подготовительному времени относят время на получение наряда, материала, чертежей, специальных инструментов и приспособлений, наладку оборудования на требуемый режим работы и др. К заключительному относят время сдачи готовой продукции, документации, приспособлений и т. д.

В химической промышленности подготовительно-заключительное время затрачивается на ознакомление с состоянием контрольно-измерительных приборов, получение указаний, материалов, на промывку и пропаривание аппаратов и линий, сдачу работы, остатков сырья, прием и передачу смены.

Аналогичное положение в горной, лесной и пищевой промышленности, где на каждом рабочем месте выполняются постоянные операции.

Следовательно, в общем виде к подготовительно-заключительному времени относят время, затраченное на: получение производственного задания, инструментов, приспособлений и технологической документации; ознакомление с новой работой, технологической документацией, чертежом; получение инструктажа о порядке выполнения работы; наладку оборудования на соответствующий режим работы; пробную обработку детали; снятие приспособлений, инструмента, сдачу готовой продукции, технологической документации и чертежей.

Подготовительно-заключительное время не зависит от объема выполняемой по заданию работы (например, числа деталей в партии, обрабатываемых на одном рабочем месте) и выполняется один раз в смену в виде единовременных затрат времени на партию изготовленной продукции. Величина и структура данного времени зависят от уровня организации труда на участке или в цехе, поэтому рекомендуется их учитывать при рационализации и нормировании трудового процесса рабочего. В крупносерийном и массовом производстве величина данного времени в расчете на единицу продукции незначительна и обычно не учитывается при установлении нормы времени.

Оперативное время – это время, непосредственно затрачиваемое на изменение предмета труда в течение рабочего дня. Оно повторяется с каждой единицей работы или определенным объемом продукции. При выполнении машинно-ручных и машинных трудовых операций оперативное время подразделяется на основное и вспомогательное. При этом основное время затрачивается на действия, необходимые для качественного изменения предмета труда (размеров, формы, свойств, положения в пространстве), определяется временем автоматической работы оборудования и, следовательно, зависит от установленного режима работы оборудования.

Вспомогательное время затрачивается исполнителем на действия, которые обеспечивают выполнение основной работы. Оно повторяется либо с каждой обрабатываемой единицей продукции, либо с определенным ее объемом и включает: загрузку оборудования сырьем и полуфабрикатами; выгрузку и съем готовой продукции; установку и закрепление деталей на станке; открепление и снятие детали; перемещение предметов труда в процессе их изготовления в пределах рабочей зоны; управление оборудованием; перемещение отдельных механизмов в пределах рабочей зоны; перестановку рабочего инструмента, если это требуется с каждой единицей изделия; контроль качества изготавливаемой продукции, передвижения рабочего в рабочей зоне при выполнении трудовой операции и др. Вспомогательное время преимущественно бывает ручным или механизированным (машинно-ручным).

В зависимости от характера участия исполнителя в выполнении работы в состав оперативного времени может входить:

· время ручной работы без применения машин и механизмов (только ручной работы);

· время ручной механизированной работы с применением ручных механизированных инструментов;

· время машинно-ручной работы с применением машин, которое включает время активного наблюдения за работой машины, за ходом технологического процесса и предполагает присутствие исполнителя на рабочем месте;

· время пассивного наблюдения, когда нет необходимости в наблюдении за работой оборудования или ходом технологического процесса;

· время перемещений исполнителя в рабочей зоне, особенно при обслуживании нескольких единиц оборудования.

Таким образом, оперативное время зависит от режимов работы оборудования и рациональности действий исполнителя. Поэтому рекомендуется проводить на предприятиях управленческие действия, направленные на сокращение затрат вспомогательного времени на выполнение ручных приемов. Это обеспечивается механизацией ручных работ.

Время обслуживания рабочего места связано с затратами рабочего времени на уход за рабочим местом с целью поддержания его в нормальном состоянии в течение рабочей смены. Оно подразделяется на время технического и организационного обслуживания в зависимости от типа производства.

К времени технического обслуживания относят подготовку оборудования или инструмента в процессе выполнения работы- смена притупившегося инструмента, подналадка оборудования, сметание стружки и уборка других отходов производства. Время организационного обслуживания связано с подготовкой и поддержанием рабочего места в нормальном состоянии в течение смены – прием и сдача смены, раскладывание и уборка инструмента, документации и других необходимых для работы предметов, чистка оборудования, перемещение тары и др.

Время обслуживания рабочего места, равно как и вспомогательное время, может затрачиваться в период автоматической работы оборудования (сметание стружки, например). Это – перекрываемое время исполнителя машинным временем. Поэтому при анализе и проектировании затрат времени на выполнение трудовой операции время вспомогательной работы исполнителя и обслуживания рабочего места, а также основное время (активное наблюдение) рекомендуется подразделять на перекрываемое и не перекрываемое.

Перерывы в работе – это время, в течение которого работник по тем или иным причинам не принимает участия в работе. Перерывы могут быть объективно неизбежными и в силу этого регламентируются по продолжительности (время отдыха, обусловленное технологией преобразования предмета труда (выполнения работы), время на отдых и личные надобности) и не регламентируются (потери рабочего времени по организационно-техническим причинам, потери рабочего времени, зависящие от отношения работника к труду). Регламентированные перерывы устанавливаются какими-либо документами (приказами, инструкциями и т.п.).

Нерегламентированные перерывы могут возникать в случайные моменты рабочего времени и быть связаны с простоями исполнителей, во-первых, из-за организационных перебоев в обслуживании рабочего места (сырье, материалы, заготовки, инструменты) и технических неполадок, таких как поломки и ремонт технических средств, наладка станка, а также вследствие прекращения подачи электроэнергии, газа, пара, воздуха, воды и др., а во-вторых, по вине рабочего вследствие опоздания на работу либо преждевременного ухода на обед и с работы, отвлечений от работы по неуважительным причинам. Также возможны перерывы с разрешения администрации по уважительным причинам.

Время на отдых и личные надобности необходимо для поддержания нормальной работоспособности и предупреждения переутомления исполнителя, для личной гигиены и физиологические надобности. Время на отдых зависит от условий труда. При этом время на отдых и личные надобности учитывается обычно вместе и может устанавливаться по нормативам, например, не менее 20 мин в смену, из них на отдых – 10 мин, на личные надобности – до 15 мин в смену.

Содержание названных категорий затрат применительно к труду производственного и управленческого персонала показано в нижеследующей таблице[8].

Время использования оборудования – это время, в течение которого применяемое для выполнения работы оборудование находится в действии. Классификация времени использования оборудования в основном соответствует классификации затрат рабочего времени исполнителя, что следует из приведенной ниже схемы.

При выполнении производственного задания оборудование находится в рабочем состоянии независимо от того, совершаются ли основные действия по преобразованию предмета труда или вспомогательные действия. Это – оперативное время, которое может быть без участия рабочего (свободное машинное), так и при участии рабочего (за вычетом свободного машинного времени). Оперативное время работы оборудования делится на основное, в течение которого видоизменяется предмет труда, и вспомогательное.

Основное время может быть машинным, машинно-ручным и аппаратурным в зависимости от вида трудового процесса. Отличие состоит в том, что машинное и аппаратурное время – это время автоматической работы оборудования, при котором рабочий выполняет функции активного наблюдения и регулирования. При машинно-ручном основном времени сочетается время работы оборудования с ручным трудом исполнителя.

Непроизводительной считается такая работа оборудования, при которой не происходит увеличения объема продукции или не улучшается ее качество (исправление брака, например). Случайной может быть работа оборудования, когда производится продукция, не предусмотренная заданием, но ее выпуск связан с производственной необходимостью.

Время перерывов в работе, предусмотренное технологией и организацией производственного процесса, связано с ремонтом механизмов по графику, и технологическими перерывами.

Рассмотренные классификации затрат рабочего времени исполнителя и времени использования оборудования отражают все возможные затраты времени в течение рабочего дня. Но при расчете норм не все указанные затраты относятся к необходимым затратам.