Характеристики материалов для термоэлектрических преобразователей

Два любых разнородных проводника могут образовать термоэлектрический термометр.

К материалам, используемым для изготовления термоэлектрических термометров, предъявляется целый ряд требований, которые делятся на обязательные и желательные.

Обязательные требования:

- стабильность градуировочной характеристики;

- воспроизводимость – для стандартных термометров.

Желательные требования:

- жаростойкость или окалиностойкость;

- жаропрочность, т.е. стойкость к механическим нагрузкам при повышенных температурах;

- химическая стойкость;

- однозначность;

- линейность градуировочной характеристики.

Например, могут быть жаропрочные материалы, воспроизводимые с однозначной и линейной градуировочной характеристикой и высоким коэффициентом преобразования, но если градуировочная характеристика этих материалов нестабильна, то измерять таким термометром нельзя.

С другой стороны, материалы, имеющие низкий коэффициент преобразования, нелинейную градуировочную характеристику, но имеющие стабильную характеристику, используются для термоэлектрических термометров.

В табл. 6.4 приведены термоЭДС для разных материалов в паре с платиной при температуре горячего спая 100 °С (373 К) и температуре холодного спая 0 °С (273 К). Знак плюс перед термоЭДС означает, что в холодном спае ток идет по направлению к платиновому электроду.

 

Таблица 6.4. ТермоЭДС основных материалов для термопар в паре с платиной

Материал ТермоЭДС, мВ Материал ТермоЭДС, мВ
Платина Платинородий (10 % радия) +0,64
Кремний 44,8 Вольфрам +0,8
Хромель +2,95 Молибден +1,3
Железо +1,8 Алюмель –1,15
Медь +0,76 Капель –4,0

 

Из таблицы следует, что надо для термопары брать один материал из левой половины, а другой – из правой половины таблицы. В этом случае термоЭДС будет достаточно большой, обеспечивая высокую чувствительность измерения.

Например, пара при температуре горячего спая 100 °С и холодного спая 0 °С хромель – копель обеспечивает 2,95 – (–1,15) = 4,1 мВ.

До 1984 г. в СССР и СЭВ действовали стандарты на термоэлектрические преобразователи ГОСТ-3044–77 и СТ СЭВ 1059–78 с номинальными статическими характеристиками НСХ ХК68, ХА68. Затем до 1999 г. действовал ГОСТ-3044–84, удовлетворявший международному стандарту МЭК-584-1 (табл. 6.5).

 

Таблица 6.5. Стандартные термоэлектрические термометры (ГОСТ-3044–84 утратил силу)

Тип термопары термоэлектрического термометра Обозначение новое (старое) градуировочной характеристики Рабочий диапазон длительного режима работы, °C Максимальная температура кратковременного режима работы, °C Класс допуска, погрешность
Медь-копелевая –200¸+100  
Медь-медноникелевая T –200¸+400  
Железо-медноникелевая J –200¸+700  
Никельхром-медноникелевая. E –100¸+700  
Хромель- копелевая L (ХК) –50¸+600 термоЭДС макс. 66 мвольт
Никельхром-никельалюминиевая (хромель-алюмелевая) К (ХА) –200¸+1 000 1 300 термоЭДС макс. 50 мвольт
Платинородий (10 %) – платиновая S, R (ПП) 0¸+1 300 1 600 S 0–600 °C ±2,4 °C S 600–1300 °C ±0,004t °C S 0–1300 °C ±0,005t °C R 0–1100 °C ±1,3 °C R 1100–1600 °C ±0,004t3 °C
Платинородий (30 %) – платинородиевая (6 %) В (ПР) 300¸1 600 1 800 2, 3 Кл 2 300÷1600 °C ±0,004t °C Кл 3 300÷1350 °C ±0,004t °C
Вольфрамрений (5 %) – вольфрамрениевая (20. %) А1, А2, А3 (ВР) 0¸2 200 2 500  

 

Межгосударственный стандарт ГОСТ 6616-94 «Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия» введен в действие в качестве государственного стандарта Российской Федерации с 1 января 1999 г. В стандарте нормализованы требования к двенадцати типам ТП, некоторые из них представлены в табл. 6.6.

Таблица 6.6. Основные типы термоэлектрических преобразователей (ГОСТ-6616-94)

Тип термопары Обозначение МЭК Букв. обозн. НСХ Химический состав термоэлектродов, мас. % Пределы измеряемых температур, °С
положи- тельный отрица- тельный нижний верхний кратко- временно
Медь – константановая ТМКн Cu–CuNi Т Cu Cu+ (40-45) Ni+ l,0Mn+0,7Fe –200
Хромель –копелевая ТХК L Ni+ 9,5 Cr Cu+ (42-44) Ni+ 0,5Mn+0,lFe –200
Хромель – константановая ТХКн NiCr–CuNi Е Ni+ 9,5 Cr Cu+ (40-45) Ni+ l,0Mn+0,7Fe –200
Железо – константановая ТЖК Fe-CuNi J Fe Cu+ (40-45) Ni+ l,0Mn+0,7Fe –200
Хромель –алюмелевая ТХА NiCr-NiAl К Ni+ 9,5 Cr Ni+lSi+ 2Al+2,5Mn –200
Нихросил – нисиловая ТНН NiCrSi –NiSi N Ni+14,2Cr+ 1,4Si Ni+4,4Si+ 0,lMg –270
Платинородий – платиновые ТПП13, ТПП10 R S Pt+13Rh Pt+l0Rh Pt Pt
Платино- родий – платинороди- евая ТПР В Pt+30Rh Pt+6Rh
Вольфрам- рений – вольфрам- рениевые ТВР (А-1; А-2; А-3) W+5 % Re W+20 % Re

 

Хромель-копелевые (ТХК) и хромель-алюмелевые (ТХА) – наиболее распространенные в России термоэлектрические преобразователи.

Преобразователь термоэлектрический хромель-копелевый (типа L) обладает наибольшей дифференциальной чувствительностью из всех промышленных термопар (около 70÷90 мкВ/°С), применяется для точных измерений температуры, а также для измерений малых температурных разностей. Термопреобразователь обладает высокой термоэлектрической стабильностью при нагревах до 600 °С, обусловленной тем, что изменение термоЭДС хромелевого и копелевого термоэлектродов направлены в одну и ту же сторону и компенсируют друг друга. Технический ресурс термопар может составлять несколько десятков тысяч часов. Так, у термопар с диаметрами термоэлектродов от 0,5 до 3,2 мм при их выдержке в течение 10000 ч при 400…600 °С максимальные изменения градуировки составили 0,5…1 °С. К недостаткам ТХК можно отнести относительно высокую чувствительность к деформации.

Для термометров с термоэлектродами диаметром менее 1 мм верхний предел длительного применения менее 600 °C и составляет, например, для термоэлектродов диаметром 0,2¸0,3 мм только 400 °C. Верхний предел применения определяется стабильностью характеристик копелевого термоэлектрода.

Преобразователь термоэлектрический хромель-алюмелевый (тип К) является самым распространенным термопреобразователем в промышленности и научных исследованиях. Термопреобразователь предназначен для длительного измерения температуры до 1100 °С в окислительных и инертных средах. Термопреобразователь широко используется во всех отраслях промышленности в печах, нагревательных устройствах, энергосиловом оборудовании. Номинальная статическая характеристика ТХА близка к линейной, дифференциальная термоЭДС около 40 мкВ/°С во всем диапазоне измеряемых температур. Главное преимущество ТХА, по сравнению с другими термопарами из неблагородных металлов, состоит в значительно большей стойкости к окислению при высоких температурах. Технический ресурс термопар при температурах менее 850 °C ограничивается только дрейфом термоЭДС, т.к. жаростойкость хромеля и алюмеля позволяет использовать их при этих температурах десятки тысяч часов.

Термоэлектрод из никель-алюминиевой проволоки менее устойчив к окислению, чем никельхромовый. Верхние пределы применения зависят от диаметра термоэлектродов. Для термоэлектродов диаметром 3¸5 мм верхний предел длительного применения никельхром-никельалюминиевых термометров составляет 1000 °C, а для диаметра 0,2¸0,3 мм – не более 600 °C. Термометры типа Кобладают самой высокой влагостойкостью.

К недостаткам ТХА относятся присущие ей два вида нестабильности термоЭДС: обратимая циклическая нестабильность и необратимая нестабильность, постепенно накапливающаяся со временем.

Учитывая вышеизложенное, применять один и тот же преобразователь ТХА во всем диапазоне измеряемых температур нецелесообразно, т.к. это ухудшает точность измерений. Термопарой, которую используют для точного измерения температур до 500 °C, не следует измерять более высокие температуры, и, наоборот, термопарой, использовавшейся при температурах выше 900 °C, нецелесообразно измерять температуры 300÷600 °C.

Все термоэлектрические термометры из неблагородных материалов хорошо стоят в инертной и восстановительной атмосфере, в окислительной атмосфере их срок службы ограничен.

Кроме того, термометры хромель-копелевые и хромель-алюме­левые отличаются достаточно высокой стабильностью и линейностью характеристики, в том числе при высокой интенсивности ионизирующих излучений. Они все же способны работать в окислительной среде, поскольку образуемая при нагреве тонкая защитная пленка препятствует проникновению кислорода внутрь металла.

Термопреобразователи вольфрамрений-вольфрамрениевые (ТВР)имеют самый высокий предел длительного применения до 2200 °С, но только в неокислительных средах, т.к. на воздухе уже при температуре 600 °С происходит очень быстрое окисление и разрушение термоэлектродов. Термопара устойчива в аргоне, гелии, сухом водороде и азоте, а также в вакууме. Основной недостаток – плохая воспроизводимость термоЭДС, вынуждающая группировать термоэлектродные пары по группам с номинальными статическими характеристиками А-1, А-2, А-3.

Термопреобразователи платинородий-платиновые и платинородий-платинородиевые (ТПП и ТПР)чаще всего используются в металлургическом производстве и при термообработке в диапазоне 1000÷1600 °С.

Модификация ТПП13 типа R широко применяется за рубежем. Термопары ТПП10 типа S используются также в качестве эталонных средств. Градуировочная характеристика термометров ТПП типа S не совпадает с градуировочной характеристикой ТПП типа R.

По совокупности свойств платина и платинородиевые сплавы являются уникальными материалами для термопар. Их основное свойство – хорошее сопротивление газовой коррозии, особенно на воздухе при высоких температурах. Указанное свойство в сочетании с высокой температурой плавления и достаточно большой термоЭДС, хорошей совместимостью со многими изолирующими и защитными материалами, а также с хорошей технологичностью и воспроизводимостью метрологических характеристик делает их незаменимыми при изготовлении электродов термопар для измерения высоких температур в окислительных средах. Эти сплавы устойчивы в аргоне и гелии, не растворяют азот и водород, не образуют нитридов и гидридов. Верхний температурный предел длительного применения термопары ТПП10 равен 1300 °С.

При температурах выше 1400 °С используется термопара ТПР с меньшей дифференциальной чувствительностью, но с пределом рабочих температур до 1600 °С (кратковременно до 1800 °С). Эта термопара механически более прочна, менее склонна к росту зерна и охрупчиванию, менее чувствительна к загрязнению. Кроме того, малая чувствительность термопары в диапазоне 0…100 °С делает возможным ее применение с медными удлинительными проводами и не требует термостатирования свободных концов, например, если температура свободных концов 70 °C и поправка на нее не вводится, то при температуре рабочего спая 1600 °C это вызовет погрешность около 2,1 °C. Градуировочная характеристика термометров типа В не совпадает с градуировочной характеристикой прежних моделей типа ПР.

Термометры ТПП и ТПР сохраняют стабильность градуировочной характеристики в окислительной и нейтральной средах. В восстановительной атмосфере эти термометры работать не могут, так как происходит существенное изменение термоЭДС термометра. Так же неблагоприятно воздействует на термометры контакт с углеродом, парами металлов, соединениями углерода и кремния, а также рядом других материалов, загрязняющих термоэлектроды.

Медь – константановые ТМКнтипа Т и близкие к ним медь – копелевые и медь – медноникелевые термоэлектрические термометры применяются главным образом для измерения низких температур в промышленности и лабораторной практике. Применение этих термометров для температур менее -200 °C осложняется существенным уменьшением коэффициента преобразования с уменьшением температуры. При температурах свыше 400 °C начинается интенсивное окисление меди, что ограничивает применение термометров этих типов.

Железо-константановыетипа J и близкие к ним железо-медно­никелевыетермоэлектрические термометры применяются в широком диапазоне температур от минус 200 до плюс 700 °C, а кратковременно до 900 °C. Они имеют достаточно большой коэффициент преобразования (около 55 мкВ/°C). Верхний предел измерения ограничен окислением железа и медноникелевого сплава.

Термопары типа Т иJ – самые дешевые.

В табл. 6.7 приведены нормированные статические характеристики термопар, выпускаемых серийно и используемых наиболее массово.

Кроме стандартных термоэлектрических термометров находят применение в особых условиях нестандартные термоэлектрические термометры, которые либо не отвечают требованиям воспроизводимости, либо не имеют достаточно стабильную градуировочную характеристику. К ним относятся высокотемпературные термометры:

- дисилицид молибдена – дисилицид вольфрама (MoSi2 – WSi2) для измерения температур агрессивных газовых сред и некоторых расплавов в интервале температур до 1700 °C;

- углерод – борид циркония (С – ZrB2) для измерения температур жидких металлов до 1800 °C;

- углерод – карбид титана (С – TiC) для измерения неокислительных газовых сред до 2500 °C;

- карбид ниобия – карбид циркония (NbC – ZrC) для измерения в восстановительной и инертной среде или в вакууме до 3000 °C.

 

 

Таблица 6.7. Статические характеристики термопар широкого потребления

Температура ТермоЭДС, мВ
Платинорадий – платина ПП (R) Хромель – алюмель XA (K) Хромель – капель XK (L)
–50     –3,11
–20 –0,109 –0,77 1,27
0,301 2,02 3,35
0,64 4,1 6,95
1,421 8,13 14,66
2,311 12,21 22,91
3,244 16,4 31,49
5,214 24,91 49,02
7,323 33,32
9,569 41,32
10,745 45,16
13,152
15,563

 

Для измерения низких температур (до минуса 270 °C) в промышленных установках применяют золотожелезо-никельхромовую (AuFe – NiCr) термопару, которая практически не изменяет своего коэффициента преобразования в интервале температур (минус 200÷270 °C).

В последнее время находит применение термопара ТНС из сплавов НС – СА при t = 300÷1000 °С. ТермоЭДС ее невелика – всего 13,39 мВ при 1000 °C. Но ее особенность следующая: на точность работы почти не влияет температура холодного спая, т.к. термоЭДС в диапазоне низких температур (–20÷+200 °С) практически близка к нулю.