Для размера отверстия

TD = Dmax - D min = ES - EI.

Например: Td = 0,025 – (-0,025) = 0,05 мм.

Необходимо отметить, что отклонения проставляются с определенными знаками, допуски же величины всегда положительные и знак не указывается.

Допуск размера определяет точность изготовления детали и влияет на показатели качества изделий. С уменьшением допуска деталей, работоспособность которых определяется износом (поршень, цилиндр двигателя внутреннего сгорания) такой важный эксплуатационный показатель, как ресурс работы увеличивается. С другой стороны, уменьшение допусков увеличивает затраты на изготовление.

Для определения численных значений полей допусков изделий стандартами системы ИСО (в России системой ЕСДП – единая система допусков и посадок) установлено 20 квалитетов.

Квалитеты обозначаются цифрами: 01,0,1,2,3,……….18, в порядке понижения точности и увеличения допусков. Обозначение IT8 означает, что допуск на размер установлен по 8-му квалитету точности.

Примерные области применения квалитетов точности в машиностроении таковы:

- IT01 поIT3 для высокоточных средств измерений, калибров, шаблонов, для деталей машиностроения такая точность, как правило, не назначается;

- IT 4 по IT5 для прецизионных деталей машиностроения.

- IT 6 по IT7 точные детали машиностроения, применяются весьма широко;

- IT 8 по IT9 средняя точность деталей машиностроения;

- IT 10 по IT12 пониженная точность деталей. Все вышеперечисленные квалитеты образуют посадки соединений;

Квалитеты грубее 12-го назначают для нормирования точности свободных, несопрягаемых поверхностей деталей, точности размеров заготовок.

Допуски по квалитетам составлены с учетом влияния технологических, конструктивных и метрологических факторов в зависимости от номинального размера. Допуски и отклонения установлены к размерам деталей при нормальной температуре, принятой во всех странах равной +20^оС.

Численные значения допусков для размеров до 500 мм. установлены стандартом СТ СЭВ 145-88, для размеров свыше 500 до 10000мм стандартом СТ СЭВ 177-78.