Параметрическая стандартизация

Параметр продукции — это количественная характеристика ее свойств. Наиболее важными параметрами являются размерные, весовые, энерге­тические характеристики продукции. Параметрические ряды измеритель­ных приборов, машин рекомендуется строить согласно системе предпоч­тительных чисел - набору последовательных чисел, изменяющихся в геометрической прогрессии. Смысл этой параметризации состоит в том, что выбираются параметры, подчиняющиеся строго определенной мате­матической последовательности, а не любых значений по произволу раз­работчика. В этой области существует ГОСТ 8032 «Предпочтительные чис­ла и ряды предпочтительных чисел». На базе этого документа утвержден ГОСТ 6636 «Нормальные линейные размеры», устанавливающий ряды чи­сел для выбора линейных размеров. ГОСТ 8032 предусматривает четыре основных ряда предпочтительных чисел:

1-й ряд - R 5 - 1,00; 1,60; 2,5;... знаменатель прогрессии VlO = 1,6. 2-й ряд - R 10 - 1,00; 1,25; 1,60;... знаменатель прогрессии '-(/Ш = 1,25. 3-й ряд - R 20 -1,00; 1,12; 1,25; 1,40;... знаменатель прогрессии ²-Ло = 1,12.

4-й ряд - R 40 - 1,00; 1,06; 1,12; 1,18;... знаменатель прогрессии "-(/Го = 1,06.

Предпочтительные ряды чисел позволяют не только унифицировать параметры продукции, но и увязать по параметрам продукцию различных видов - детали машин, комплектующие изделия, транспортные средства, технологическое оборудование.

В радиотехнике давно применяются предпочтительные числа, постро­енные по рядам Е, принятые Международной электротехнической комис­сией (МЭК). Ряды Е состоят из округленных чисел со знаменателем VTo = = 2,2 для ряда Е 3, со знаменателем ^/Го = 1,5 для ряда Е б и со знаменате­лем '-УТо = 1,2 для ряда Е12. По стандарту Е 6, например, выбираются номи­налы резисторов и конденсаторов.

Унификация продукции. Деятельность по рациональному сокращению числа типов деталей, агрегатов одинакового функционального назначе­ния называется унификацией продукции. Основными направлениями уни­фикации являются:

- разработка параметрических рядов изделий;

—разработка типовых изделий;

—разработка унифицированных технологических процессов;

—ограничение целесообразным минимумом номенклатуры разреша­
емых к применению изделий и материалов.

Результаты унификации оформляются по-разному. Это могутбыть аль­бомы типовых конструкций, стандарты типов, параметров, конструкций,

марок и т. д. 6 зависимости от области проведения унификация может быть межотраслевой, отраслевой и заводской. В зависимости от методических принципов осуществления, унификация может быть внутривидовой, меж­видовой и межпроектной. Степень унификации характеризуется уровнем унификации продукции — насыщенностью изделия унифицированными и стандартизованными единицами. Коэффициент унификации - показа­тель уровня унификации определяется как

к_п =£z£o.ioo%. то

где п - общее число деталей в изделии, п₀ - число оригинальных, разра­ботанных впервые изделий. Коэффициент унификации может рассчиты­ваться по отношению к общемашиностроительному уровню (ОИП), межот­раслевому уровню (МП) и отраслевому уровню применения (ОП).

Агрегатирование.Агрегатирование - это метод создания машин, приборов и оборудования из отдельных стандартных унифицированных узлов, многократно используемых при создании различных изделий на основе геометрической и фундаментальной взаимозаменяемости. Агре­гатирование широко применяется в машиностроении, в радиоэлектрони­ке, в измерительной технике. Расчленение изделий на конструктивно законченные агрегаты явилось первой предпосылкой метода агрегатиро­вания. В настоящее время имеется тенденция создания более крупных аг­регатов-модулей.

Комплексная стандартизация.Комплексная стандартизация есть целенаправленное установление и применение системы взаимоувязанных требований как к объекту стандартизации в целом, так и к его основным элементам. Применительно к промышленной продукции это установление и применение взаимосвязанных по своему уровню требований к качеству готовых изделий и материалов для их изготовления.

Опережающая стандартизация.Этот метод в сути своей заключает­ся в установлении повышенных по отношению к достигнутому на практике уровню норм и требований к объектам стандартизации, которые согласно прогнозам будут оптимальными в дальнейшее время. Повторим, что по­ложительный эффект опережающей стандартизации может быть достиг­нут только при достоверных прогнозах. Поскольку риск составить недо­стоверный прогноз существует всегда, при реализации программ опережающего развития стандартизации нужно подходить к решению за­дач очень осторожно.

Библиографический список

1. Сергеев А.Г., Латышев М.В., Терегеря В.В. Метрология, стандартизация, сертификация. – М.: Логос, 2002.- 536с.

2. Назаров Н.Г. Метрология. Основные понятия и математические модели. – М.: Высшая школа, 2002.- 348с.

3. Кузнецов В.А., Ялунина Г.В. Основы метрологии. – М.: Издательство стандартов, 1995.- 280с.

4. Никифоров А.Д., Бакиев Т.А. Метрология, стандартизация и сертификация. – М.: Высшая школа, 2002.- 422с.

5. Зайцев С.А., Грибанов Д.Д. и др. Контрольно-измерительные приборы и инструменты. – М.: Издательский центр "Академия", 2002.- 464с.

6. Пиотровский Я. Теория измерений для инженеров. – М.: Мир, 1989.- 335с.

7. Крылова Г.Д. Основы стандартизации, сертификации, метрологии. – М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2001.- 711с.

8. Лифиц

9. ГОСТ Р 1.12 – 99. Государственная система стандартизации Российской Федерации. Стандартизация и смежные виды деятельности. Термины и определения.

10. ГОСТ 8.009 – 84. ГСИ. Нормируемы метрологические характеристики средств измерений.

11. ГОСТ 8.021 – 84. ГСИ. Государственный первичный эталон и государственная поверочная схема для средств измерения массы.

12. ГОСТ 8.401 – 80. ГСИ. Классы точности средств измерений. Общие требования.

13. ГОСТ 8. 417 – 2002. ГСИ. Единицы физических величин.

14. МИ 2273 – 93. ГСИ. Области использования средств измерений, подлежащих поверке.

15. МИ 2365 – 96. ГСИ. Шкалы измерений. Основные положения. Термины и определения.

16. ПР 50.2.006 – 94. ГСИ. Поверка средств измерений. Организация и порядок проведения.

17. ПР 50.2.007 – 94. ГСИ. Поверительные клейма.

18. ПР 50.2.009 – 94. ГСИ. Порядок проведения испытаний и утверждения типа средства измерений.

19. ПР 50.2.016 – 94. ГСИ. Российская система калибровки. Требования к выполнению калибровочных работ.

20. ПР 50.2. 017 – 94. ГСИ. Положение о Российской системе калибровки.

21. РМГ 29 – 99. Рекомендации по межгосударственной стандартизации ГСИ. Метрология. Основные термины и определения.

22. Постановление Правительства РФ "Положение об организации и осуществлении государственного контроля и надзора в области стандартизации, обеспечения единства измерений и обязательной сертификации" от 16 мая 2003 г. № 287.

Министерство образования РФ

Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

Кафедра «Управление качеством и сертификация»