Особливості проектування виробничої системи інформаційно-обчислювальної фірми

Проектування виробничої системи фірми

Класифікація виробничих систем

За типом перероблювальної системи розрізняють:

· дискретне виробництво;

· неперервне виробництво;

· проектне виробництво.

 

Приклад дискретного виробництва: робота за замовленням, коли фірма виробляє спеціальну продукцію за індивідуальною специфікацією кожного споживача

 

Проміжні типи дискретного виробництва:

— серійне виробництво (дрібносерійне, багатосерійне);

— масове виробництво.

 

У дрібносерійному виробництві окремі підрозділи або дільниці спеціалізуються на виконанні різних операцій.

Система масового виробництва видає великі обсяги відносно стандартизованих виходів (послуги баз даних: доступ до БД, надання БД на носії).

Неперервне виробництво — виробництво однорідної продук­ції для масового збуту і розподілу (нафтопереробка, вугільні шахти, патруль — послуги). Приклад - інформаційна система, що працює в режимі реального часу.

Відмінними рисами систем, орієнтованих на проекти, є те, що кожна одиниця кінцевої продукції є унікальною за своїми характеристиками (конструкцією, виконуваними задачами та ін.).

Усі ресурси операційної системи в даний момент часу спрямовуються на виконання одного або лише кількох проектів. Наприклад, розроблення програмних продуктів.

 

Проектування операційної системи фірми передбачає прийняття низки стратегічних рішень:

∆ Що виробляти ?

∆ Як виробляти,?

∆ Коли виробляти?

∆ Де виробляти?

Під проектуванням операційної системи розуміють:

1) проектування виробів;

2) проектування процесів;

3) визначення виробничих потужностей та місця їх розташування;

4) проектування підприємства;

розроблення виробничих операцій.

Основні принципи організації ефективного виробництва:

1. Принцип «вчасно». Передусім це стосується постачання матеріалів і комплектування саме у той час, коли вони потрібні для виробництва кінцевого виробу.

2. Комплексний контроль якості (концепція «робити правильно з першого разу»). Новий працівник вивчає принципи управління якістю водночас із навчанням роботі на новому устаткуванні.

3. Комплексне профілактичне обслуговування, тобто на виробничий персонал покладається обо­в’язок ретельно проводити профілактику та обслуговування устаткування, щоб виключити його зломи або відмови.

 

Проектування виробів

 

       
   
Задоволення інформаційних потреб користувача

 

 


Критерії проектування виробів:

· вартість;

· економічність експлуатації;

· якість;

· термін використання;

· надійність в експлуатації;

· вимоги до обслуговування, його простота;

· об’ємні характеристики (розмір) (для ІПП вони можуть бути виражені

кількістю інформації, часом, необхідним для вирішення задачі, тощо);

· безпека експлуатації.

Для інформаційних продуктів і послуг необхідно враховувати й специфічні вимоги до:

· засобів захисту;

· режиму оброблення інформації (наприклад, режим реального часу);

· носіїв (форми подання даних);

· достовірності;

· часу виконання задач та ін.

 

Проектування виробничого процесу

В інформаційному бізнесі у проектуванні виробничого процесу необхідно враховувати низку притаманних йому особливостей:

· розширення участі споживачів у виробництві ІПП ( у технології оброблення інформації). Наприклад, окремі операції, які раніше виконувалися на обчислювальному центрі (ОЦ), тепер виконуються споживачами — (підрахунок контрольних сум);

· можливість використання різних технологічних ліній для отримання одного й того ж ІПП (наприклад, частина інформації надходить на первинних документах, частина — на машинних носіях, а частина — каналами зв’язку);

· можливість заміни ручної чи машинно-ручної праці технікою (наприклад, використання сканерів для прочитання інформації, штрихових кодів та ін.);

· можливість спрощення або включення частини виробничого процесу (за рахунок використання НІТ) з отриманням на виході ІПП необхідної форми подання та якості (наприклад, інформація, що надходить на первинних документах, може надходити на машинних носіях, каналами зв’язку, а вихідні документи будуть ті ж самі).

 

Визначення виробничих потужностей
і місця їх розташування

Наступним кроком у створенні виробничої фірми є прийняття рішення стосовно виробничих потужностей, місця їх розташування та проектування матеріально-технічних об’єктів.

На цьому етапі визначається:

· скільки об’єктів і якої потужності необхідно створити (тобто виробничих відділів, структурних одиниць і т.п.);

· де розташувати кожний з об’єктів.

У прийнятті рішення з цих питань необхідно керуватися факторами ефективності та маркетингу.

 

Проектування підприємства

Наступний крок у створенні виробничої системи — проектування самого підприємства. Ця задача полягає у визначенні конфігурації підприємства, тобто розміру й форми споруди, та розташування виробничих ресурсів усередині неї.

Процес проектування підприємства складається з низки логічних, пов’язаних між собою етапів:

1. Збирання початкових даних щодо:

а) схеми планування виробничого процесу,

б) заданої продуктивності та асортименту продукції (видів діяльності), що випускається,

в) даних відносно майданчика (розмір) і будь-яких існуючих на майданчику будівель (поверхові плани, висота перекриттів, тримкість підлоги),

г) будівельних норм та інших нормативних документів з охорони праці й техніки безпеки.

2. Визначення кількості і типів виробничих ресурсів, необхідних для забезпечення заданої продуктивності (кількість одиниць обладнання, чисельність персоналу).

3. Визначення площі підлоги, необхідної для розміщення кожної виробничої дільниці, кімнат відпочинку, ремонтних служб, приміщень забезпечення.

4. Аналіз зв’язків між різними дільницями, включаючи те, які з них необхідно розмістити поряд, а які необхідно рознести.

5. Розроблення генерального компонування (за результатами етапів 3 і 4) із зазначенням усіх розмірів і місця розташування кожної виробничої і допоміжної дільниці. При цьому проробляється декілька можливих варіантів.

6. Чітке визначення точного місця кожної одиниці обладнання, меблів й інших виробничих ресурсів на кожній дільниці.

 

Розробка виробничих операцій

Розроблення виробничих операцій включає:

- точне визначення змісту роботи (кожного виду) в організації;

- порядок розподілу роботи в ній (розділення і спеціалізація праці).

 

Важливим фактором підвищення продуктивності праці операційного (виробничого) персоналу є раціональний розподіл (спе­ціалізація) праці.

Переваги спеціалізації:

· підвищення рівня професійного вміння на кожному спеціалізованому робочому місці;

· виокремлення виробничих завдань, що не потребують кваліфікованої праці і можуть бути виконані некваліфікованими працівниками, які отримують меншу зарплату;

· збільшення можливостей використання спеціального обладнання.

Недоліки спеціалізації:

· зменшення гнучкості у разі зміни виробничих завдань;

· зниження почуття вдоволеності працею;

· наростання стомлення від монотонності;

· збільшення числа прогулів.