Машины для правки профилей в двух плоскостях и правки косым изгибом.

Сортовые профили в процессе их прокатки, термообработки и охлаждения приобретают местную и общую кривизну и изогнутость в различных плоскостях по длине. Исправление геометрической формы профилей осуществляют правкой их на многороликовых правильных машинах и дополнительной правкой на вертикальных (крупные профили: рельсы, балки) или горизонтальных (средние профили: балки, швеллеры) прессах.
Правка профилей на многороликовых машинах осуществляется путем последовательного знакопеременного поперечного изгиба их между роликами, расположенными в шахматном порядке (рис. VIII.13,а). Очевидно, что при этом может быть достигнуто выправление профиля только в одной плоскости (обычно в плоскости наименьшей жесткости, т.е. в положении профиля «лежа»). Этот метод правки можно считать достаточным только для правки простых сортовых профилей (круг, квадрат).

Для фасонных сортовых профилей (рельсы, балки, швеллеры) применяют дополнительную правку во взаимно перпендикулярных плоскостях двумя способами:
1) на прессах путем местного изгиба профиля бойком между двумя опорами
(рис. VIII.13, б): этим способом исправляют отдельные искривленные участки и добиваются общей прямолинейности профиля по длине;
2) вторичной правкой профиля на многороликовой правильной машине, настроенной на правку в другой плоскости. Для осуществления правки по этому способу за последние годы получили применение так называемые правильные машины двухплоскостной правки (рис. VIII.13,в). Эти машины состоят из двух отдельных секций: первая с горизонтальными роликами и вторая с вертикальными роликами. Ролики в этих секциях, как в обычных правильных машинах, расположены в шахматном порядке (на некоторых машинах предусмотрена возможность изменения шага между роликами в зависимости от величины сечения и требуемого качества правки).
Правка профилей осуществляется последовательно в первой секции – вертикальной плоскости, во второй – горизонтальной плоскости. Эти машины обладают большой производительностью и обеспечивают качественную правку всех нормальных фасонных (открытых) профилей (рельсов, балок, швеллеров, угловой и зетовой стали).
Для правки тонкостенных профилей (балок, швеллеров, уголков) предложен и уже применяется на практике так называемый способ стесненного кручения (или просто изгиба) (рис. VIII.13,г). Сущность этого способа заключается в том, что при правке на многороликовой правильной машине к сечению профиля прикладывается крутящий момент, направленный в сторону, обратную углу скручивания профиля до правки. Конструктивно это выполняется следующим образом. Правильная машина имеет несколько пар консольных роликов соответствующего профиля, причем ролики расположены не в шахматном порядке (как на обычных правильных машинах), а один над другим. Нечетные пары правильных роликов установлены в стационарных станинах, а четные в станинах, имеющих возможность поворачиваться (вместе со своими консольными роликами) относительно продольной оси выпрямляемого профиля. Таким образом, каждая последующая пара роликов может быть установлена под некоторым углом к вертикали ( по отношению к предыдущей паре роликов). Соответствующей профилировкой наклонных роликов движущемуся профилю сообщается косой изгиб относительно продольной оси, т .е. закручивание его на определенный угол между предыдущей и последующей парами роликов, установленных в стационарных станинах.