ТРУБОПРОВОДЫ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА, ГАЗА И ЖИДКОСТЕЙ

Для подачи воздуха, различных газов и жидкостей применяют трубопроводы, которые имеют соединения, запорную и регулирующую аппаратуру. Воздухопроводы низкого давления изготовляют, как правило, сварными из тонколистовой стали. Газопроводы выполняют из стальных сварных (с продольным пря­мым или спиральным швом) или бесшовных труб. Газопроводы среднего и высокого давления изготовляют из спокойной стали. Для изготовления газопроводов низкого давления применяют полуспокойную и кипящую стали. Соединение стальных труб, как правило, производят сваркой. Соединительные части, детали газопроводов и газового оборудования выполняют из ковкого чугуна или из спокойной стали. Резьбовые соединения исполь­зуют в местах установки кранов, муфт и т. д. На газопроводах фланцевые и резьбовые соединения применяют только для при­соединения запорной аппаратуры, КИП и оборудования. Разъем­ные соединения должны быть доступны для осмотра и ремонта. Для уплотнения фланцевых соединений применяют паронит, маслобензостойкую резину, алюминий, медь. Для резьбовых соединений чаще всего используют цилиндрическую резьбу.

Для подачи масла к гидравлическим приводам применяют бесшовные стальные трубы с предварительной очисткой их вну­тренней полости от окалины. Диаметры трубопроводов опреде­ляются в зависимости от количества протекающего газа или жид­кости и допустимых потерь давления.

Прокладка трубопроводов и размещение на них соединений и оборудования регламентируются соответствующими правилами.

На рис. 5 показана часть трубопроводов печи, предназначен­ных для подачи природного газа и воздуха к двум горелкам. Трубопроводы крепятся при помощи хомутов к кронштейнам, приваренным к каркасу печи. Пропускная способность горелок регулируется воздушным клапаном в зависимости от темпера­туры в печи. Постоянство соотношения между газом и воздухом автоматически обеспечивается клапаном-пропорционизатором, установленным на газопроводе и соединенным импульсными труб­ками с газо- и воздухопроводами. Все трубопроводы перед вво­дом их в эксплуатацию подвергают испытаниям на прочность и плотность. Особенно это относится к газопроводам природного и других газов. Газопроводы низкого давления испытывают на прочность под давлением воздуха 0,1 МПа, а среднего давления — 0,2 МПа. Газопроводы подвергают опрессовке давлением (0,01 МПа): падение давления в газопроводе не должно превы­шать 600 Па за 1 ч.

Все промышленные трубопроводы окрашивают в установлен­ные цвета. Водопровод окрашивают в зеленый цвет, паропровод — в красный, воздухопровод — в синий, газопровод (горючие и негорючие газы) — в желтый, трубопроводы горючих и негорю­чих жидкостей — в коричневый.

На трубопроводы с огнеопасными и взрывоопасными транс­портируемыми веществами наносят дополнительно краской крас­ные кольца.

 

Рис. 5. Трубопроводы печи:1 — кронштейн для газопровода; 2, 10, 12 — кран; 3 — газопровод; 4 — клапан-пропор-ционизатор; 5, 6 — импульсная трубка; 7 — воздухопровод; S — воздушный клапан; 9. 13 — кронштейн для воздухопровода; // — горелка