ТРУБОПРОВОДЫ ДЛЯ ПОДАЧИ ВОЗДУХА, ГАЗА И ЖИДКОСТЕЙ
Для подачи воздуха, различных газов и жидкостей применяют трубопроводы, которые имеют соединения, запорную и регулирующую аппаратуру. Воздухопроводы низкого давления изготовляют, как правило, сварными из тонколистовой стали. Газопроводы выполняют из стальных сварных (с продольным прямым или спиральным швом) или бесшовных труб. Газопроводы среднего и высокого давления изготовляют из спокойной стали. Для изготовления газопроводов низкого давления применяют полуспокойную и кипящую стали. Соединение стальных труб, как правило, производят сваркой. Соединительные части, детали газопроводов и газового оборудования выполняют из ковкого чугуна или из спокойной стали. Резьбовые соединения используют в местах установки кранов, муфт и т. д. На газопроводах фланцевые и резьбовые соединения применяют только для присоединения запорной аппаратуры, КИП и оборудования. Разъемные соединения должны быть доступны для осмотра и ремонта. Для уплотнения фланцевых соединений применяют паронит, маслобензостойкую резину, алюминий, медь. Для резьбовых соединений чаще всего используют цилиндрическую резьбу.
Для подачи масла к гидравлическим приводам применяют бесшовные стальные трубы с предварительной очисткой их внутренней полости от окалины. Диаметры трубопроводов определяются в зависимости от количества протекающего газа или жидкости и допустимых потерь давления.
Прокладка трубопроводов и размещение на них соединений и оборудования регламентируются соответствующими правилами.
На рис. 5 показана часть трубопроводов печи, предназначенных для подачи природного газа и воздуха к двум горелкам. Трубопроводы крепятся при помощи хомутов к кронштейнам, приваренным к каркасу печи. Пропускная способность горелок регулируется воздушным клапаном в зависимости от температуры в печи. Постоянство соотношения между газом и воздухом автоматически обеспечивается клапаном-пропорционизатором, установленным на газопроводе и соединенным импульсными трубками с газо- и воздухопроводами. Все трубопроводы перед вводом их в эксплуатацию подвергают испытаниям на прочность и плотность. Особенно это относится к газопроводам природного и других газов. Газопроводы низкого давления испытывают на прочность под давлением воздуха 0,1 МПа, а среднего давления — 0,2 МПа. Газопроводы подвергают опрессовке давлением (0,01 МПа): падение давления в газопроводе не должно превышать 600 Па за 1 ч.
Все промышленные трубопроводы окрашивают в установленные цвета. Водопровод окрашивают в зеленый цвет, паропровод — в красный, воздухопровод — в синий, газопровод (горючие и негорючие газы) — в желтый, трубопроводы горючих и негорючих жидкостей — в коричневый.
На трубопроводы с огнеопасными и взрывоопасными транспортируемыми веществами наносят дополнительно краской красные кольца.
Рис. 5. Трубопроводы печи:1 — кронштейн для газопровода; 2, 10, 12 — кран; 3 — газопровод; 4 — клапан-пропор-ционизатор; 5, 6 — импульсная трубка; 7 — воздухопровод; S — воздушный клапан; 9. 13 — кронштейн для воздухопровода; // — горелка