ТОЧЕЧНАЯ ЭЛЕКТРОСВАРКА
КОНТАКТНО-СТЫКОВАЯ СВАРКА
Лекция 13. СВАРКА МОНТАЖНЫХ СОЕДИНЕНИЙ
Пространственная жесткость узлов сборных элементов обеспечивается благодаря сварке различных закладных элементов и арматурных стержней.
Электросварочные работы выполняют с применением контактной и дуговой сварки. Разновидностями первого вида являются контактно-стыковая и точечная сварка, а второго — дуговая-шовная'(с применением одного или нескольких электродов), ванная, ванно-шовная и электрошлаковая сварки, а также плазменная сварка. При необходимости соединения арматурных стержней друг с другом по длине используют контактно-стыковую сварку. При этом способе сварки возможно механизировать и автоматизировать все технологические процессы.
Контактно-стыковую сварку выполняют способами: сопротивлением, непрерывным и прерывистым оплавлением концов стержней.
При сварке по первому способу концы стержней до d= 16 мм плотно сжимают, а затем включают сварочный ток.
Стержни d= 16-40 мм сваривают способом непрерывного оплавления.
При контактной сварке прерывистым оплавлением осуществляется предварительный подогрев стержней диаметром более 40 мм.
При контактно-стыковой сварке принимаются следующие оптимальные величины:
— установочная длина а=2,5—3d (а — расстояние от торцов стержней до зажимов) аварийных стержней;
— величина оплавления 1опл=0,6—0,8d,
— величина осадки 1=0,3—0,35d
Точечная электросварка имеет ту же физическую основу, что и контактно-стыковая сварка способом сопротивления. Разница состоит в том, что стержни свариваются друг с другом не своими торцами, а в местах их взаимного пересечения.
Свариваемые стержни в месте взаимного пересечения зажимаются медными электродами, закрепленными в электродержателях. Когда электроды сжимают стержни, в местах их взаимного пересечения (точках) под воздействием электрического тока происходит оплавление поверхностей.