Струйные насосы

При необходимости подъема насоса изменяют направление нагнетания рабочей жидкости

Мм.

 

Гидропоршневая насосная установка состоит из поршневого гидравлического двигателя и насоса13,устанавливаемого в нижней части труб10,силового насоса4,расположенного на поверхности,емкости2для отстоя жидкости и сепаратора6для её очистки.Насос13,сбрасываемый в трубы10,садится в седло14,где уплотняется в посадочном конусе15под воздействием струй рабочей жидкости,нагнетаемой в скважину по центральному ряду труб10.Золотниковое устройство направляет жидкость в пространство над или под поршнем двигателя,и поэтому он совершает вертикальные возвратно-поступательные движения.

 

Нефть из скважин всасывается через обратный клапан16,направляется в кольцевое пространство между внутренним10и наружным11рядами труб.В это же пространство из


двигателя поступает отработанная жидкость(нефть),т.е.по кольцевому пространству на поверхность поднимается одновременно добываемая рабочая жидкость.

 

 

её подают в кольцевое пространство. Различают гидропоршневые насосы одинарного и двойного действия,с раздельным и совместным движением добываемой жидкости и рабочей и т.д.

 

 

Струйно-насосная установка представляет собой насосную систему механизированной добычи нефти,состоящую из устьевого наземного и погружного оборудования.Наземное оборудование включает сепаратор,силовой насос,устьевую арматуру,КИП;погружное оборудованиеструйный насос с посадочным узлом(Рисунок4.15).

 

 

Рисунок4.15 —Струйно-насосная установка1 струйный насос; 2 ловитель; 3 силовой насос; 4 — сепаратор; 5 продуктивный пласт

 

Струйные насосы отличаются отсутствием подвижных частей,компактностью,высокой прочностью,устойчивостью к коррозии и абразивному износу,дешевизной.КПД струйной


установки приближается к КПД других гидравлических насосных систем.Рабочие характеристики струйного насоса близки к характеристикам электропогружного насоса.

 

Струйный насос(Рисунок4.16)приводится в действие под влиянием напора рабочей жидкости(лучше нефти или воды),нагнетаемой в НКТ1,соединенные с соплом2.При прохождении узкого сечения сопла струя перед диффузором4приобретает большую скорость и поэтому в каналах3снижается давление.Эти каналы соединены через полость насоса5с подпакерным пространством6и пластом,откуда пластовая жидкость всасывается в насос и смешивается в камере смешения с рабочей.Смесь жидкостей далее движется по кольцевому пространству насоса и поднимается на поверхность по межтрубному пространству(насос спускают на двух концентрических рядах труб)под давлением нагнетаемой в НКТ рабочей жидкости.Насос может откачивать высоковязкие жидкости и эксплуатироваться в сложнейших условиях(высокие температуры пластовой жидкости,содержание значительного количества свободного газа и песка в продукции и т.д.).

 

 

Рисунок4.16 —Схема струйного насоса1 насосно-компрессорные трубы; 2 сопло; 3 — каналы; 4 — диффузор; 5 входная часть

 

насоса;6 —подпакерное пространство.

 

 

По данным НИПИ Гипроморнефтегаз срок службы струйного насоса в абразивной среде не менее8месяцев,теоретический отбор жидкости до4000м3/сут.максимальная глубина спуска

 

— 5000 м, масса погружного насоса 10 кг.