Нормативная база разработки испытательного оборудования
ЛЕКЦИЯ
ТЕМА №13«КОМПЬЮТЕРНАЯ АВТОМАТИЗАЦИЯ ИСПЫТАТЕЛЬНЫХ СТЕНДОВ»
ВОПРОСЫ
1. Нормативная база разработки испытательного оборудования.
2. Архитектура системы:
· Состав системы;
· Архитектура системы с одним устройством ввода-вывода;
· Архитектура распределенной испытательной системы;
· Сетевая архитектура автоматизированной системы;
· Модульная распределенная измерительная система RealLab;
· Структура модулей серии NL;
· Погрешности измерений;
· Схемы включения модулей.
3. Промышленная сеть на основе интерфейса RS-485:
· ОРС сервер;
· Интерфейс к MatLab, Labwiew, MS Excel.
4. Пример стенда для приемо-сдаточных испытаний.
ЛИТЕРАТУРА
1. Денисенко В. и др. Испытания электронной аппаратуры: быстро и эффективно. info@RLDA.ru.
Ответственность за результаты испытаний, проводимых в процессе разработки аппаратуры и исследования новых принципов ее построения, принимает на себя сам разработчик. При процессе же производства продукции, подлежащей обязательной сертификации, достоверность приемо-сдаточных испытаний должно гарантировать государство с целью защиты потребителей от поставки на рынок продукции, не удовлетворяющей обязательным требованиям стандартов. Поэтому методика приемо-сдаточных испытаний и использованная для испытаний аппаратура должны быть аттестованы комиссией, в состав которой должны входить представители органов государственной метрологической службы. Под аттестацией испытательного оборудования понимается определение нормированных точностных характеристик и их соответствия требованиям нормативных документов, а также установление пригодности этого оборудования к эксплуатации.
Аттестация испытательного оборудования выполняется по ГОСТ Р 8.568-97 [1], согласно которому для аттестации испытательного оборудования, используемого при обязательной сертификации продукции, при испытаниях продукции на соответствие обязательным требованиям государственных стандартов и при производстве продукции, поставляемой по контрактам для государственных нужд, должны применяться средства измерений утвержденных типов в соответствии с правилами ПР 50.2.009 [2]. Эти средства должны пройти первичную поверку и подлежать периодической поверке в процессе эксплуатации, а методики выполнения поверки должны быть аттестованы по ГОСТ Р 8.563.
Для средств измерений, используемых в сферах, на которые не распространяется действие государственного метрологического контроля и надзора [3], поверка может быть заменена калибровкой. Между поверкой и калибровкой имеются принципиальные отличия. Поверка средств измерений - это совокупность операций, выполняемых органами государственной метрологической службы (или другими аккредитованными на это органами) с целью определения и подтверждения соответствия средства измерения установленным техническими требованиям и выполняемая для средств измерений, используемых в сферах, на которые распространяется действие государственного метрологического контроля и надзора. Поверка выполняется физическим лицом, аттестованным в качестве поверителя органом Государственной метрологической службы. Калибровка же выполняется для приборов, которые используются в сферах, на которые не распространяется действие государственного метрологического контроля и надзора и может выполняться метрологическими службами юридических лиц, не имеющими аккредитации на выполнение поверки.
Аттестация испытательного стенда выполняется при его вводе в эксплуатацию (первичная аттестация) и в процессе эксплуатации (периодическая аттестация). Для аттестации подготавливаются эксплуатационные документы по ГОСТ 2.601, программа и методика первичной и периодической аттестации. В процессе первичной аттестации устанавливают: возможность воспроизведения внешних воздействующих факторов или режимов функционирования объекта испытаний, отклонения условий испытаний от нормированных значений, обеспеченность безопасности персонала и отсутствие вредного воздействия на окружающую среду, а также перечень характеристик испытательного оборудования, которые проверяют при его периодической аттестации. При проектировании и разработке испытательных стендов, которые являются измерительными системами, следует использовать рекомендации Госкомитета РФ по стандартизации, метрологии и сертификации: при разработке метрологического обеспечения - МИ 2438-97 [3], при регламентации метрологических характеристик - МИ 2439-97 [4], при контроле характеристик погрешности измерительных каналов - МИ 2440-97 [5], при испытаниях с целью утверждения типа - МИ 2441-97 [6].
2. Архитектура системы
Архитектура электронной части предлагаемой системы представлена на Рис. 2.1 - Рис. 2.4. Система состоит из компьютера, набора необходимых датчиков, измерительных преобразователей, устройств аналого-цифрового преобразования и ввода сигналов в компьютер, устройств вывода и исполнительных устройств. В простейшем случае используется один компьютер и один блок ввода-вывода. Однако множество устройств ввода-вывода могут быть объединены в промышленную сеть на основе интерфейса RS-485 или подключены к различным портам компьютера, а компьютеры, входящие в состав системы, могут быть подключены к сети Ethernet (Рис. 2.2 - Рис. 2.4), что позволяет наблюдать процесс испытаний или управлять им с любого компьютера сети, пользуясь технологией DCOM фирмы Microsoft, воплощенной в ОРС сервер [7,8].