Лекція. Соціологія молоді

Рис. 12.14.. Схема виготовлення багатошарових таблеток

Рис. 12.12. Схема накладення оболонки шляхом пресування

У позиції 1 матриця наповнюється гранулятом для нижньої частини оболонки. У позиції 2 туди поміщається таблетка. У позиції 3 рухом верхнього пуансона таблетка вдавлюється в гранулят (попереднє пресування). У позиції 4 замість пуансона, що пішов вгору, підходить завантажувальна воронка з гранулятом для утворення верхнього шару оболонки. У позиції 5 відбувається остаточне пресування, після чого у позиції 6 нижній пуансон викидає таблетку, поміщену в оболонку, на поверхню столешниці.

Для нанесення пресованого покриття запропоновано декілька конструкцій машин. Усі вони складаються з двох машин таблеток ротаційного типу. У одній з них робляться самі таблетки, в іншій - накладення оболонки. Одна з таких машин, вірніше агрегат, «Drycota» («Драйкота») виробництва англійської фірми «Манести» показана на Рис. 13.. На машині ліворуч відбувається таблетування, для чого гранулят насипають у бункер, звідки він передається в матриці, що знаходяться в роторі 2. Пресування відбувається за допомогою пуансонів 3 і роликів 4. Масу таблетки регулюють гвинтом 5. У машині справа відбувається накладення оболонки. З цією метою масу для оболонки насипають у бункер 6, звідки вона поступає в матриці (нижня засипка). В цей час з лівої машини за допомогою передавача 7 і 8 отримана таблетка опускається в матрицю. Потім слідують верхня засипка і пресування. Готові таблетки зсипаються в ємність 9.

Рис. 12.13. Схема таблетувальної машини «Драйкота»

Багатошарові таблетки

Багатошарові таблетки дають можливість поєднувати лікарські речовини, несумісні за фізико-хімічними властивостями в інших лікарських формах, пролонгувати дію лікарських речовин, регулювати послідовність всмоктування лікарських речовин в певні проміжки часу.

Розрізняють двошарові і тришарові таблетки. Популярність багатошарових таблеток зростає у міру вдосконалення устаткування і накопичення досвіду в їх виготовленні і застосуванні. Для їх виготовлення застосовують циклічні таблетувальні машини з багатократним насипанням. У цих машинах можна проводити триразове насипание, що виконується з різними гранулятами.

Робота такої таблетувальної машини показана на Рис. 14. У положенні 1 в матрицю всипається гранулят. У положенні 2 формується шар таблетки першої лікарської речовини. У положенні 3 нижній пуансон опускається вниз разом з таблеткою, залишаючи місце для повторного насипання грануляту другого компоненту. У положенні 4 настає пресування цього грануляту з одночасним припресовиванием його до першого шару. Завдяки шорсткій поверхні обидва шари виходять суцільними. Цей процес повторюють утретє в положенні 5 і 6 з гранулятом третьої лікарської речовини. У положенні 7 нижній пуансон виштовхує з матриці готову таблетку, складену в цьому випадку з трьох шарів. Зазвичай кожен гранулят має інше забарвлення в цілях кращого візуального контролю.

Сухе дражирування дозволило також розділяти несумісні речовини, помістивши одно лікарську речовину в середину, а інше - в оболонку (наприклад, вітаміни B₁ і B₁₂ від вітаміну С). Стійкість до дії шлункового соку можна надати, додаючи до грану-ляту, що утворює оболонку, 20% ацетілфталилцеллюлози.

За допомогою слойних таблеток можна добитися пролонгації дії лікарської речовини. Очевидно, що спочатку зробить дію та доза речовини, яка поміщена в оболонці, а потім (припустимо, через 4 години) почне проявляти дію доза тієї ж лікарської речовини, поміщена в середині таблетки. Якщо в шарах таблетки знаходитимуться різні лікарські речовини, то дія їх проявиться диффренцированно, послідовно, в порядку розчинення шарів.

Таблетки з нерозчинним скелетом

Перспективні також таблетки з нерозчинним скелетом, з якого лікарська речовина поступово звільняється вимиванням. Таку таблетку порівнюють з губкою, пори якої заповнені розчинною субстанцією (сумішшю лікарської речовини з розчинним наповнювачем - цукром, лактозою, поліетиленгликолем і т. д.). Таблетки не розпадаються в травному тракті і зберігають геометричну форму. Матеріалом для скелета служать деякі неорганічні (сульфат барію, гіпс, дву- і тризамещенний фосфат кальцію, двоокис титану) і органічні (поліетилен, поліхлорвініл, важкоплавкий віск, мила алюмінієві і лужно-земельні металів і деякі інші) речовини. Скелетні таблетки можуть бути отримані шляхом простого пресування лікарських речовин, що утворюють скелет. Вони можуть бути також багатошаровими, наприклад тришаровими, причому лікарська речовина знаходиться переважно в середньому шарі. Розчинення його розпочинається з бічної поверхні таблетки, тоді як з великих поверхонь (верхньою і нижньою) спочатку дифундують тільки допоміжні речовини (наприклад, лактоза, натрію хлорид). Після закінчення певного часу починається дифузія лікарської речовини з середнього шару через капіляри, що утворилися в зовнішніх шарах.

Таблетки з іонітами

Продовження дії ліків можливе шляхом збільшення молекули лікарської речовини осадженням його на іонообмінній смолі. Речовини, пов'язані з іонообмінною смолою, стають нерозчинними, і звільнення лікарської речовини в травному тракті засноване виключно на обміні іонів. Швидкість звільнення лікарської речовини змінюється залежно від міри подрібнення іоніту (частіше використовують зерна розміром 300-400 мкм), а також від кількості розгалужених його ланцюгів. Речовини, що дають кислу реакцію (аніонну), наприклад похідні барбітурової кислоти, зв'язуються з анионитами, а в таблетках з алкалоїдами (ефедрин, атропін, резерпін та ін.) використовуються катіоніти (речовини з лужною реакцією). Таблетки з іонітами підтримують високий рівень лікарської речовини в крові зазвичай впродовж 12 год.

Тритураційні таблетки

Тритураційні таблетки на відміну від звичайних виготовляють не пресуванням, а формуванням тістоподібної маси в циліндрики масою менше 0,05 г. Після висихання циліндрики відрізняються від спресованих таблеток меншою твердістю і міцністю.

Для приготування тритурационних таблеток лікарську речовину змішують з молочним цукром. За допомогою води або іншої зв'язуючої рідини суміш перетворюють на кашкоподібну масу, яку потім втирають в систему численних циліндричних отворів, зроблених в пластмасовій пластині. Далі за допомогою системи пуансонів циліндрики виштовхують з отворів і на підносі передають в сушку.

Цим способом отримують таблетки нітрогліцерину (Tabulettae Nitroglycerini), які не можна виготовляти пресуванням, оскільки при використанні тиску може статися вибух цієї речовини.

План: