Пооперационный контроль качества сооружения и ремонта РВС
Пооперационный контроль качества СМР проводится с целью определения наличия (отсутствия) дефектов на выполняемых объемах СМР, исправления, устранения их, установления причин их возникновения и принятия организационных и технических мер по недопусканию их образования в дальнейшем. Пооперационный контроль организуется в течение всего периода строительно-монтажных работ. Главными ответственными лицами по проведению такого контроля являются руководители Подрядной организации, непосредственные исполнители работ. Контроль за полнотой и качеством проводимых операций осуществляет специалист строительного контроля (надзор) от Заказчика.
Результаты пооперационного контроля отражаются в журнале пооперационного контроля, где также фиксируются методы и результаты исправления выявленных дефектов.
Среди множества приемов и операций пооперационного контроля центральное место занимают контроль точности сборки (стыковки, нахлеста) соединяемых элементов, частей корпуса резервуара и контроль соблюдения режима сварки. Все сведения по качеству выполняемых СвМР заносятся в "Журнал сварочных работ".
К сварочным соединениям предъявляются следующие технические требования:
· конструкция сварных соединений элементов РВС должна соответствовать требованиям рабочих чертежей КМ и ППР;
· по внешнему виду сварные швы должны соответствовать следущим требованиям:
- металл шва должен иметь плавное сопряжение с основным металлом;
- швы не должны иметь следующих дефектов: трещин любых видов и размеров, несплавлений, грубой чешуйчатости, наружных пор и цепочек пор, прожогов и свищей, непроваров, несплавлений, искривлений.
Значения подрезов основного металла не должно превышать указанных в таблице 13.
Таблица 13. Допускаемые значения подреза основного металла в стыковом шве
Наименование сварного соединения | Допускаемое значение подреза при уровне ответственности резервуара | ||
IV | III | I,II | |
Вертикальные поясные швы и соединение стенки с днищем | 5% толщины, но не более 0,5 мм | Не более 0,5 мм | Не более 0,3 мм |
Горизонтальные соединения | 5% толщины, но не более 0,8 мм | 5% толщины, но не более 0,6 мм | 5% толщины,но не более 0,5 мм |
Продолжение таблицы 13
стенки | |||
Прочие соединения | 5% толщины, но не более 0,8 мм | 5% толщины, но не более 0,6 мм | 5% толщины, но не более 0,6 мм |
Примечание - Длина подреза не должна превышать 10% длины шва в пределах листа |
Выпуклость швов стыковых соединений элементов резервуара не должна превышать значений, указанных в таблице 14.
Таблица 14. Выпуклость стыковых сварных швов
Толщина листов, мм | Максимальное значение выпуклости, мм | |
Вертикальных соединений стенки | Прочих соединений | |
До 12 включ. | 1,5 | 2,0 |
Свыше 12 | 2,0 | 3,0 |
Для стыковых соединений деталей резервуара одной толщины допускается смещение свариваемых кромок относительно друг друга не более:
· для деталей не более 10 мм - 1,0 мм;
· для деталей толщиной более 10 мм - 10% толщины, но не более 3 мм.
Особое значение имеет пооперационный контроль качества строительства искусственного основания, фундамента резервуара, т.к. в этом случае многие операции относятся к категории скрытых работ. Поэтому, по результатам контроля их выполнения оформляются так называемые "Акты освидетельствования скрытых работ". Само освидетельствование проводится комиссией.
Перечень операций по пооперационному контролю при монтаже резервуара приводится в проекте производства работ. Основные методы пооперационного контроля:
· внешний осмотр выполненного объема операции;
· измерительный контроль стыковки, нахлеста собираемых листов, конструкций;
· контроль соблюдения режимов сварочных операций;
· измерение параметров сварных швов и сравнение их с проектными требованиями.
Материалы пооперационного контроля (журналы, эскизы, акты) включаются в состав приемо-сдаточной документации, формируемой при сдаче резервуара в эксплуатацию.