К изделию относится отдельная деталь, механизм, машина и их элементы в сборе, являющиеся продуктом конечной стадии производства.

Виды изделий (в соответствии с ГОСТ 2.101.-68)

Деталь – первичный сборочный элемент любого механизма, машины, изготавливающийся из однородного материала (валик, рычаг, шестерня).

Сборочная единица – это изделие, составные части которого подлежат соединению между собой сборочными операциями. СЕ представляет собой либо часть изделия (редуктор, подшипник, сварной корпус), либо само изделие (станок, телефонный аппарат, автомобиль, ракета).

Комплекс – два или более изделия, не соединенных в организации-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения взаимосвязанных эксплуатационных функций (изделие, состоящее контроллера и пульта управления).

Комплект – набор изделий, не соединенных в организации-изготовителе сборочными операциями, но предназначенных для выполнения эксплуатационных функций вспомогательного характера (комплект запасных частей, набор инструментов, комплект измерительной аппаратуры).

Изделия, предназначенные для поставки заказчикам, изготавливаются в цехах основного производства, а предназначенные для собственных нужд предприятия – в цехах вспомогательного производства. Изделия могут быть покупными, т.е. не изготовленными на заводе, а получаемыми в готовом виде со стороны (комплектующие изделия – тиристоры, транзисторы, резисторы).

ТЕМА 11

Производственный процесс — это сочетание деятельности людей, предметов и орудий труда, необходимых на данном предприятии для изготовления продукции.

Производственный процесс включает следующие стадии:

· подготовку производства в основных цехах;

· обеспечение рабочих мест сырьем, материалами, полуфабрикатами, инструментами;

· ремонтное и энергетическое обслуживание производства;

· все стадии изготовления деталей (заготовительная, термическая, механическая и т. д.);

· сборку изделия;

· транспортировку деталей и сборочных единиц к месту их обработки и сборки;

· технический контроль качества на всех стадиях производства;

· упаковку готовой продукции.

(Задать вопрос о главном) Главными из перечисленных частей производственного процесса являются стадии изготовления деталей и сборки изделий, т.е. технологические процессы, связанные с изменением состояния предметов труда и выпуском готовой продукции.

Производственная стадия делится, в свою очередь, на ряд производственных операций, представляющих собой элементарную часть процесса.

Производственная операция представляет собой первичное звено, простейшую составную часть процесса труда, выполняемую на одном рабочем месте (станке, стенде, агрегате).

Операции различаются также в зависимости от применяемых средств труда:

– ручные, выполняемые без применения машин, механизмов и механизированного инструмента;

– машинно-ручные — выполняются с помощью машин или ручного инструмента при непрерывном участии рабочего;

– машинные — выполняемые на станках, установках, агрегатах при ограниченном участии рабочего (например, установка, закрепление, пуск и остановка станка, раскрепление и снятие детали). Остальное выполняет станок;

– автоматизированные — выполняются на автоматическом оборудовании или автоматических линиях без участия рабочего по заранее разработанной программе.

По назначению производственные операции делят на:

– технологические (основные), в результате которых вносятся качественные изменения в предметы труда, его состояние, внешний вид, форму и свойства;

– транспортные, изменяющие положение предмета труда в пространстве и создающие условия для поточного производства;

– обслуживающие, обеспечивающие нормальные условия для работы машин (их чистка, смазка, уборка рабочего места);

– контрольные, способствующие правильному выполнению технологических операций, соблюдению заданных режимов (контроль и регулирование процесса).

Производственные процессы подразделяются на следующие виды: основной, вспомогательный, обслуживающий. В свою очередь основные производственные процессы подразделяются на заготовительные, обрабатывающие и сборочные технологические процессы.

Виды технологических процессов

· технологические процессы изготовления заготовок – превращение материалов в заготовки заданных размеров и конфигураций выполняют с помощью литья, обработки давлением, резки проката, а также комбинированными способами.

· технологические процессы обработки заготовок, подразделяющиеся на следующие виды обработок:

– механическая, изменяющая геометрическую форму, размеры, качество поверхности исходной заготовки (токарная, фрезерная, сверлильная, шлифовальная обработки);

– термическая, гальвано-химическая, химическая, изменяющая свойства материала заготовки.

· технологические процессы сборки изделия – завершающая стадия производственного процесса изготовления изделия, осуществляющая соединение его составных частей на основе сборочной маршрутной карты. Сборка начинается с установки базовой детали на стенд или в приспособление (рис. 1) и осуществляется либо в стационарных условиях, либо на поточных линиях.

Рис.1. Технологическая схема сборки

Перемещение собираемого объекта от одного рабочего места к другому при поточной сборке осуществляется:

– вручную;

– с помощью транспортных устройств;

– на конвейере с принудительным перемещением;

– на непрерывно двигающемся конвейере.

В процессе сборки изделия происходит сплошной или выборочный промежуточный технический контроль: правильности установки деталей, их наличия в соединениях, взаиморасположения, качество выполняемых соединений и т.п.