ХОД УРОКА

План

ВЫВОД

Итак, «успевает тот, кто никуда не торопится». Именно этой поговорки следует придерживаться, когда вы занимаетесь слесарным делом. Перед началом работы нужно уточнить цель этой самой работы, затем отобрать все необходимые инструменты и приспособления, которые пригодятся вам в процессе работы.

Все ваши инструменты должны содержаться в полном порядке, а главное – в полной исправности.

 

Студент должен знать: назначение и способы выполнения опиливания металла; инструменты и приспособления; техническое оснащение; организацию и правила содержания рабочего места; основы промышленной санитарии.

 

Студент должен уметь: в правильной последовательности выполнять все операции по опиливанию плоских и криволинейных поверхностей; выпуклых и вогнутых поверхностей, фасонных поверхностей сложного профиля; установить высоту тисков в зависимости от роста; правильно организовывать рабочее место; соблюдать правила техники безопасности; устранять дефекты, возникающие при опиливании металла.

 

Контрольные вопросы:

1. Какие параметры обрабатываемой заготовки необходимо учитывать при выборе напильника для

обработки?

2. В чем сущность балансировки напильника при обработке плоских широких поверхностей?

3. Как обеспечить повышение качества обработанной поверхности при чистовой обработке?

4. Как зависит качество обработанной поверхности от номера насечки напильника?

5. Как выбрать напильник для обработки вогнутых поверхностей?

6. Почему рабочая поверхность напильника не должна быть замасленной?

7. Почему движение напильника должно быть горизонтальным?

8. Какие встречаются дефекты при опиливании металла и как их устранить?

9. Какие имеются насечки у напильников, их достоинства и недостатки?

10. Как обеспечить параллельность двух плоскостей?

11. Как можно обеспечить плоскостность при обработке напильником?

12. Какие правила техники безопасности необходимо соблюдать при опиливании металла?

 

 

 
 


Тема № 7 «Притирка деталей»

Цель: познакомить студентов с техническими требованиями к предстоящей работе в слесарном цехе; научить пользоваться инструментами и приспособлениями, последовательности приемов при притирке деталей по готовым проемам; научиться выбору притирочных материалов; с правилами техники безопасности при притирке деталей; с охраной труда и противопожарной безопасности

1. Притирка (общие сведения).

2. Притирочные материалы.

3. Инструменты и приспособления, применяемые при притирке деталей.

4. Правила выполнения работ при притирке деталей.

5. Притирка металлических поверхностей.

6. Типичные дефекты при притирке, причины их появления и способы предупреждения.

7. Правила техники безопасности при притирке деталей.

 

Самым главным признакам

полного знания человеком,

достигшим совершенства,

является умение быстро пользоваться

знаниями.

Эпикур

Здравствуйте, уважаемые студенты!

Возможно, вам знакома такая ситуация: отопительный сезон в самом разгаре, а в вашей квартире труба системы центрального отопления неожиданно дала течь. Устранив ЧП с помощью хомута, вы решаете летом обязательно заняться ремонтом отопления в пределах своей квартиры (на ЖЕК в наше время рассчитывать не приходится).

Человеку, который никогда ранее не слесарил, может на первый взгляд показаться, что слесарными навыками ни за что не овладеешь. Однако на самом деле все обстоит не столь уж сложно: слесарному делу может научиться практически каждый, у кого есть желание работать руками и головой, а не бежать с каждой мелкой поломкой в специализированную мастерскую. Труден только первый шаг, поэтому, научившись устранять мелкие неисправности, вы сможете разобраться и в более крупных и сложных.

Опиливания, зачистки и шабрения поверхностей зачастую бывает недостаточно, чтобы достигнуть достаточно плотного прилегания деталей друг к другу. Поэтому в процессе сборки механизмов слесари прибегают к притирке поверхностей с использованием абразивных порошков и паст. В процессе притирки деталям сообщается наиболее точный размер за счет снятия очень малого припуска (около 0,05мм). Притиркой можно достичь такого плотного прилегания поверхностей, что соединение будет гидронепроницаемым.

Сразу стоит оговориться, что далее речь пойдет о ручной притирке, которая будет использоваться в учебных мастерских.