Типичные дефекты при гибке, причины их появления и способы предупреждения

Правила выполнения работ при ручной гибке металла

* При изгибании листового и полосового материала в тисках разметочную риску необходимо

располагать точно, без перекосов, на уровне губок тисков в сторону изгиба. Полосовой

материал толщиной свыше 3,0мм следует избегать только в сторону неподвижной губки

тисков.

* При гибке из полос и прутков деталей типа уголков, скоб разной конфигурации, крючков,

колец и других деталей следует предварительно рассчитывать длину элементов и общую

длину развертки детали, размечая при этом места изгиба. При необходимости использовать

мерные оправки.

* При массовом изготовлении деталей типа скоб необходимо применять оправки, размеры которых соответствуют размерам элементов детали, что исключает текущую разметку мест изгиба.

* При гибке листового и полосового металла в приспособлениях необходимо строго придерживаться прилагаемых к ним инструкций.

* При гибке газовых или водопроводных труб любым методом шов должен располагаться внутри изгиба.

Дефект	Причины	Способ предупреждения
При изгибании уголка из полосы он получился перекошенным.	Неправильное закрепление заготовки в тисках.	Закрепить полосу так, чтобы риска разметки точно располагалась по уровню губок тисков. Перпендикулярность полосы губкам тисков проверять угольником.
Размеры изогнутой детали не соответствуют заданным.	Неточный расчет развертки, неправильно выбрана оправка.	Расчет развертки детали производить с учетом припуска на загиб и последующую обработку. Точно производить разметку мест изгиба. Применять оправки, точно соответствующие заданным размерам детали.
Вмятины (трещины) при изгибании трубы с наполнителем.	Труба недостаточно плотно набита наполнителем.	Трубу при заполнении наполнителем (сухим песком) располагать вертикально. Постукивать по трубе со всех сторон молотком.