ВИБРООБРАБОТКА ЗАБОЯ СКВАЖИН
ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ВЗРЫВНЫХ РАБОТ
ЛЕКЦИЯ 7.ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ПРОНИЦАЕМОСТИ ПРИЗАБОЙНОЙ ЗОНЫ ПЛАСТА ДРУГИМИ МЕТОДАМИ
Метод состоит в доставке на забой скважины порохового заряда в аппарате скважинного горения ACГ-105K и взрыве этого заряда на заданной глубине. При этом развивается большое давление (до 110,0 МПа), температура (до 373 К) и выделяются пороховые газы, что ведет в совокупности к увеличению пористости пласта за счет образования трещин без их последующего закрепления.
Работы выполняются с помощью каротажного подъемника ПК-4, который опускает в скважину аппарат АСГ-105К на кабель-троссе. Подъемник смонтирован на автомобиле УРАЛ-375 (рис. 51), имеет привод от двигателя 1, осуществляемый через коробку отбора мощности 2. Двухскоростной редуктор 3 передает вращение на лебедку 4 двухрядным цепным колесом 5. Лебедка имеет укладчик кабеля 6 с корректором. Лебедка имеет 10 скоростей подъема кабеля. Тяговое усилие на баране не менее 25000 н при скорости подъема от 100 до 8000 м/час. Техническая характеристика АСТ-105К приводится в таблице 24.
Таблица 24 -Техническая характеристика аппарата АСГ-105К
№ п/п | Параметры | Показатели |
Наружный диаметр, мм | ||
Длина с перфоратором, мм | ||
Масса порохового заряда, кг | 3-15 | |
Рабочее давление при сгорании, МПа | 60-110 |
Аппарат разработан Раменским отделением ВНИИГеофизики.
1-тяговый двигатель; 2-коробка отбора мощности; 3-редуктор; 4-лебедка; 5-цепная передача; 6-укладчик кабеля
Рисунок 51-Схема каротажного подъемника
7.2. ТОРПЕДИРОВАНИЕ ПЛАСТА
Торпедирование пласта отличается от воздействия взрывом тем, что в скважину вместо аппарата АСГ, спускается торпеда, которая начиняется зарядом, действующим при взрыве направленно (кумулятивно). Применяют торпеды ТШТ и ТШ (рисунок 52). Торпедирование применяется для обрыва, перерезания труб, зарезки второго ствола и т.д. В качестве взрывчатого вещества применяют гексоген, тротил, нитроглицерин (ТШТ - торпеда шнуровая, тротиловая).
1-ствол; 2-вращающийся вибратор; 3-отверстия
Рисунок 52- Торпеда шнуровая и золотниковый вибратор
Виброобработка забоев скважин основана на способности породы пласта под действием источника вибрационных волн увеличивать пористость и самоочищаться.
Для этой цели в скважину на НКТ спускается гидравлический золотниковый вибратор (ГВЗ) (см. рисунок 53). Золотниковое устройство вращается на стволе 1 под действием потока жидкости вырывающегося из отверстий 3. Они периодически перекрываются, создавая гидроудары, частота которых может быть доведена до 3000 в мин. Это вызывает колебания среды - вибровоздействие на жидкость и пласт.
Технологическая схема обвязки оборудования при гидровоздействии приведена на рисунке 53.
1-автоцистерны; 2, 3 – насосные агрегаты; 4-распределительный манифольд; 5-скважины
Рисунок 53-Технологическая схема размещения оборудования при гидровоздействии
Автоцисцернами 1 жидкость (вода, нефть, кислота) подается на прием агрегату ЦА-320 2, который подает жидкость на прием агрегатам АН-700 3. Последние через манифольд 4 закачивают жидкость в скважину 5, где установлен вибратор.
Техническая характеристика гидровибраторов приводится в таблице 25.
Таблица 25- Техническая характеристика гидровибраторов ГВЗ
ТИП | Габариты, мм | Режим работы | ||
длина | диаметр | оптимальный расход, - л/с | Частота пульсации, Гц | |
ГВЗ-85 | 10 - 12 | |||
ГВЗ-108 | 15 - 20 | |||
ГВЗ-135 | 30 - 35 |
Количество агрегатов определяется расходом, требуемым для оптимального режима работы вибратора.