Плоскоременной горизонтальной передачи привода конвейера

Рассчитать основные параметры и размеры открытой

Данные для расчета берем в табл. 6 и заносим в табл. 9.

Таблица 9. Исходные данные плоскоременной передачи

1. Выбираем тип ремня по табл. 10 (выбранные данные подчеркнуть).

Таблица 10. Ремни плоские резинотканевые (выборка)

Все полученные значения параметров, без указаний, округляем до ближайшего большего стандартного числа (целого четного или кратного 5)

2. Определяем диаметры шкивов ременной передачи, D_i, мм:

диаметр D₁ округляем до стандартного значения: 56; 63; 71; 80; 90; 100; 112; 125; 140; 160; 180; 200; 224; 250; 280; 315; 355; 400; 450; 500-2000.

D ₂ ≥ u_рем·D₁;

D ₂ = мм.

3. Определяем окружную скорость ремня, v,м/с:

v = πD₁n_д /60000 = м/с.

4. Определяем геометрические параметры передачи:

4.1. Определяем межосевое расстояние передачи, а, мм:

а_min ≥ 1,5(D₁+D₂);

а =

4.2. Определяем угол обхвата на ведущем шкиве, α₁, градус:

[α₁ ] ≥150 ^°.

α₁ = °.

4.3. Определяем угол между ветвями ремня, γ, градус: γ = (180⁰- α₁)/2 = °.

4.4. Определяем толщину ремня, пользуясь таблицей 1.10: δ= δ₀ i = мм;

проверяем выполнение условия δ≤ 0,025D₁: __________________.

4.5. Определяем расчетную длину ремня, L_p, м:

L_{p =}

5. Определяем частоту пробегов ремня, П, об/с:

П = v/L_p , [П] ≤ 10 об/с

6. Определяем окружную силу, передаваемую ремнем, F_t, Н:

F_t = 2000·M_Д /D₁ = Н.

7. Определяем допускаемую рабочую нагрузку, [q], Н/мм:

[q] = [q]₀·С₀·С_α ·С_v /C_p = Н/мм ,

где [q]₀ — допускаемая приведенная удельная нагрузка, см. табл. 10;

С₀ = — коэффициент угла наклона линии центров шкивов к горизонту, для горизонтальной передачи С₀ =1;

С_α — коэффициент угла обхвата малого шкива:

α₁ ⁰ 180 170 160 150

С_α 1,0 0,97 0,94 0,91

С_v — коэффициент влияния центробежных сил:

v, м/с 1 10 20 30

С_v 1,04 1,0 0,88 0,68

C_p — коэффициент динамичности нагрузки и режима работы,

C_p =1 — нагрузка спокойная; C_p =1,2 — с умеренными колебаниями.

8. Определяем ширину ремня (мм): b ≥ F_t / (i·[q]); b = мм

где i — количество прокладок в ремне, уточняем по табл. 11.

Таблица 11. Рекомендуемый диаметр ведущего шкива

9. Определяем силу предварительного натяжения ремня, F₀, Н:

F_{0 =} b· i· q₀ = Н,

где q₀ — удельная сила предварительного натяжения, приходящаяся на 1 мм ширины 1 прикладки (Н/мм):

для передач с натяжением силами упругости (пружинами)

а ≤ 2(D₁+D₂) q₀ = 2;

или а > 2(D₁+D₂) q₀ = 2,25;

при автоматическом натяжении ремня q₀ = 2,5.

10. Определяем нагрузку, действующую на валы и опоры, R, H:

R = 2F₀ ·sin(α₁ /2) = Н.

Рассчитанные параметры ременной передачи заносим в контрольную таблицу 12.

Таблица 12. Параметры плоскоременной передачи

Примечание:

Чертеж схемы плоскоременной передачи должен иметь вид передачи сбоку. На чертеже должны быть проставлены габаритные размеры передачи, межосевое расстояние, диаметры шкивов, углы обхвата ведущего шкива и между ветвями ремня, направление и значение скорости вращения ремня (см. рис. 7).

ЗАДАЧА IV. Расчет вала зубчатой передачи