Долбежные станки с гидравлическим приводом

Рис. 10.21. Долбяк станкаСтанко­строительные заводы выпус­кают долбежные

мод. 7А420станки с гидравлическим приводом; наибольшая длина

хода долбяка 320-1000 мм, стол Ø 630 или 800 мм, масса 5-29 т, усилие резания до 35000 Н, мощность элек­тродвигателя 10-11 кВт.

Долбежные станки с гидроприводом имеют такую же компоновку узлов, как и станки с механическим приводом. Они отличаются от последних тем, что главное движение долбя­ка с резцом осуществляется от гидроцилиндра, вмонтированного в полость долбяка. В

рабочий цилиндр масло поступает по тру­бопроводамот гидронасосов лопастного типа, которыеприво­дятся в действие от электродвигателя черезклиноременную пе­редачу. Шток и поршень всегда остаются неподвижными, а дол­бяк совершает возвратно-поступательное перемещение в верти­кальной плоскости вместе с гидроцилиндром; пределы скоро­стей рабочего хода 3-38 м/мин.

Для долбления с поднутрением долбяк может наклоняться под углом до 10°. Реверсирование главного движения в гидрофицированных долбежных станках осуществляется от золотни­ка, на который воздействует система рычагов от переставных упоров. В долбяке смонтирован специальный механизм автоматического отвода резца при обратном ходе, чтобы сохранять чистоту обработанной поверхности.

Подачей стола управляет другой гидроцилиндр-рейка так же, как в поперечно-строгальных станках с гидроприводом.

Ускоренные перемещения стола обычно осуществляет элек­тромеханический привод.

Итак, гидравлическая система долбежных станков обеспе­чивает следующие элементы рабочего цикла: возвратно-поступательное движение долбяка; продольную, поперечную и круговую подачи стола; пуск и останов станка при любом поло­жении долбяка. Панель гидроуправления контролирует и регу­лирует работу всех частей гидросистемы. Имеется специальный запорный золотник с обратным клапаном на уровне верхней плоскости стола, который уравновешивает долбяк, удерживая его от падения при остановке станка.

Наладка. При наладке долбежных станков с механическим приводом необходимо в соответствии с рекомендуемой скоро­стью резания или справочной литературой по режимам резания определить п - число двойных ходов в мину­ту долбяка. Средняя скорость рабочего хода долбяка (м/мин) будет равна

откуда и определяется расчетная величина числа двойных ходов в минуту долбяка:

где vтабл - скорость резания (по справочным таблицам для об­работки конкретной заготовки с заданной глубиной резания t и подачей s2x); L - ход долбяка, который определяется зависимо­стью L=l1+l+l2 .

На коробке скоростей имеются таблицы с указанием фак­тического числа двойных ходов в минуту и соответствующее по­ложение рукоятки. Важно помнить, что пфакт должно быть меньше или равно npacч в противном случае скорость долбяка превысит рекомендуемую скорость резания.

 

Рис. 10.22. Кулисное зубчатое колесо

Долбежного станка мод. 7А420

 

Установив рукояткой число двойных ходов в минуту долбя­ка, производят наладку его хода. Длина хода долбяка регулиру­ется перемещением пальца 1кривошипа (рис. 10.22) по пазу ку­лисного колеса 2, что осуществляется вращением с помощью рукоятки через коническую пару 3 и винт 4. Отсчет поворота рукоятки ведется по лимбу.

Чтобы установить долбяк по месту обработки, открепляют рукоятку 9 (см. рис. 10.21) и вращают ходовой винт VI конической парой z = 15 и z = 20 (см. рис. 10.20), после чего винт вновь за­крепляют этой же рукояткой 9 (см. рис. 10.21).

Особенность наладки долбежных станков с гидроприводом заключается в том, что органы управления долбяка обеспечива­ют необходимые скорость резания. Положение долбяка и его длину хода устанавливают с помощью двух упоров, перестав­ляемых на станине.

 

 

Лекция № 11. Зубообрабатывающие станки (1-я часть). Зубообрабатывающие станки. Зубодолбежные станки. Вертикальный зубодолбежный полуавтомат 5I22.

Методы обработки на зубофрезерных станках. Зубофрезерный станок 53А50. Нарезание червячных колес ( Метод радиальной подачи. Метод осевой подачи. Нарезание червячных колес летучим резцом).