Продольная подача суппорта от ходового винта,
2-3 — отвод резца от детали осевым перемещением кулачка затылования вниз;
3-4 — основной отвод инструмента от детали за счет точного останова кулачка затылования Инструмент отводится выключением однозубой муфты в тот момент, когда палец 4 (см. рис. 3.14) отбойной плиты находится во впадине кулачка затылования;
4-5 — ускоренный обратный холостой ход каретки суппорта. Для его осуществления включается обратное вращение электродвигателя с частотой вращения п = 2800 об/мин. Во время обратного хода суппорта движение затылования выключается однозубой муфтой;
5-6 — подвод резца за счет осевого перемещения кулачка затылования вверх. Кулачок затылования перемещается гидроприводом с помощью реечной пары,
6-7 — автоматическая подача резца на врезание перед началом следующего проходарезца (от гидроцилиндра). Включение в работу механизма автоматической подачи резца на глубину резания осуществляется от кулачка, установленного на шпинделе, один раз за цикл;
7~8 – основной подвод инструмента за счет вращения кулачка затылования при включении однозубой муфты. После этого цикл движения повторяется, но происходит
снятие нового слоя металла. Поперечная подача на врезание осуществляется до упора.
Рис. 3.20. Муфта отскока станка 1811: