Обробка поверхонь заготовок на координатно-розточувальних верстатах

На координатно-розточувальних верстатах обробляють точні отвори, при цьому забезпечується велика точність розташування їхніх осей.

На рис. 6.6 показаний загальний вид одностійкового координатно-розточувального верстата. На станині 1 змонтована стійка 2. У верхній частині стійки розташована коробка швидкостей 3 і розточувальна головка 4 зі шпинделем 5. Шпинделю з інструментом повідомляють головний обертовий рух через коробку швидкостей 3. Шпиндель верстата має також вертикальне переміщення (рух подачі). Заготовку закріплюють на столі 6, який має полозки 7.

Шпиндель на задані координати встановлюють переміщенням стола у двох взаємно перпендикулярних напрямках: поздовжньому по напрямним полозок 7 і поперечному по напрямним станини 1. Стіл переміщається від привода 8. Для точного відліку переміщень (координат) на верстаті є масштабні дзеркальні валики й оптичні системи. Точність установки координатних розмірів досягає 0,001 мм.

Координатно-розточувальні верстати відрізняються від звичайних розточувальних верстатів підвищеною жорсткістю. Для забезпечення високої точності обробки фундамент цих верстатів ізолюють від впливу коливань сусіднього обладнання; верстати встановлюють у приміщенні з постійною температурою +20° С (±1°).

На цих верстатах можна не тільки виконувати точні розточувальні роботи, але й проводити точні виміри. Координатно-розточувальні верстати застосовують головним чином для виготовлення виробів інструментального виробництва (штампів, прес-форм, шаблонів, копірів, пристроїв).

Рис. 6.6 Загальний вид координатно-розточувального верстата