Общие сведения

Сверление, зенкерование, развёртывание отверстий и нарезание резьб на радиально-сверлильном станке

Цель работы:знания технологических методов обработки отверстий и видов осевых режущих инструментов, назначения и устройства радиально-сверлильного станка; умения назначать вид режущего инструмента в зависимости от заданной точности диаметра отверстия и шероховатости его поверхности, устанавливать на станке режимы сверления, зенкерования и развёртывания.

Изготовление отверстий является распространённым видом механической обработки, выполняемым на сверлильных, расточных и токарных станках. К технологическим методам обработки отверстий относят сверление, зенкерование, развёртывание, зенкование и нарезание резьбы метчиками (рис. 3.1).

Сверление —технологический метод обработки заготовок с целью получения глухих и сквозных отверстий в сплошном материале свёрлами различных типов. Наиболее часто с этой целью применяют спиральные свёрла, которые позволяют сверлить отверстия в диапазоне диаметров от 0,1 до 80 мм (рис. 3.1, а). Точность просверленных отверстий в связи с малой жёсткостью инструмента, значительными осевыми силами резания и неуравновешенностью радиальных сил невысока и обычно соответствует 12–14-му квалитетам точности. Высота микронеровностей профиля обработанной поверхности отверстия превышает значения по параметру Rа 6,3 мкм.

Применяя сверла, можно увеличить диаметр уже имеющегося отверстия. Такой вид обработки называют рассверливанием (рис. 3.1, б).

Зенкерование — метод обработки предварительно просверленного, штампованного или литого отверстия зенкером в целях достижения более правильной геометрической формы отверстия, прямолинейности оси, повышения точности и снижения шероховатости поверхности (рис. 3.1, в). Зенкерование обеспечивает 10–12-й квалитеты точности обработки отверстия и шероховатость поверхности по параметру Ra в пределах 1,25–12,5 мкм. Этот технологический метод может быть использован для окончательной обработки или для получистовой обработки отверстия перед развёртыванием.

Рис. 3.1. Схемы сверления (а), рассверливания (б), зенкерования (в), развёртывания (г) и нарезания резьбы (д)

Развёртывание применяют для повышения точности и уменьшения шероховатости обработанных сверлением или зенкерованием отверстий (рис. 3.2, г). Этот метод относят к чистовым методам обработки. Развёртывание обеспечивает возможность получения 6–9-го квалитетов точности и высоты неровностей профиля обработанной поверхности по параметру Ra до 0,32 мкм.