Расчетно-графическая работа № 2

Цель работы – подготовка студентов к более глубокому усвоению лекционного материала и к последующему курсовому проектированию. При ее выполнении осваивается методика расчета различных типов зубчатых передач, закрепляются знания, полученные на лекциях и практических занятиях, приобретаются навыки самостоятельной работы со справочной литературой и стандартами.

Расчетно-графическая работа № 2 состоит из расчетно-пояснительной записки и графической части.

Содержание расчетно-пояснительной записки:

1) аннотация;

2) оглавление;

3) исходные данные;

4) расчет передачи;

5) определение конструктивных размеров колеса;

6) контрольный счет на ПЭВМ;

7) список литературы, использованной при расчетах.

Графическая часть – рабочий чертеж зубчатого колеса, выполненный на листе чертежной бумаги формата А3 в соответствии с требованиями ЕСКД.

На обложке расчетно-пояснительной записки указывается: «Расчетно-графи-ческая работа № 2 по курсу механики (прикладной механики) «Расчет закрытой (открытой) цилиндрической (конической) зубчатой передачи»». Образец обложки приведен в прил. 4.

Исходные данные для расчета приведены в табл. 1.11.

Расчет рекомендуется выполнять в следующем порядке.

1. Произвести кинематический расчет (определить мощности, угловые скорости, частоты вращения, вращающие моменты на шестерне и колесе).

2. Найти допускаемые контактные и изгибные напряжения для шестерни и колеса, допускаемые контактные напряжения для передачи и предельные допускаемые напряжения.

3. Произвести проектный расчет передачи на усталостную прочность, из которого, в зависимости от типа передачи, определить: межосевое расстояние, делительный диаметр или модуль зацепления.

4. Произвести геометрический расчет передачи.

5. Определить окружную силу и окружную скорость колес, установить степень точности изготовления передачи.

6. Произвести проверочные расчеты зубьев на выносливость по контактным и изгибным напряжениям.

7. Произвести проверочные расчеты на статическую прочность при кратковременных перегрузках, приняв коэффициент краткости нагрузки Тmaxн = 2 при НВ < 350 и Тmaxн = 1,6 при НВ > 350.

8. Определить конструктивные размеры колеса.


Таблица 1.11

Цифра варианта Порядковый номер цифры в варианте
Тип и срок службы передачи Материал, т/о и твердость шестерни и колеса Мощность и угловая скорость шестерни Передаточное число
Т/n L, ч Сталь Т/о НRC HB P1, кВт ω1, с–1 u
ЗЦ 10 000 45 45 У У – – 5,5     2,00  
ОЦ 15 000 40Х 40Х ПЗУ 48 – –250 6,0     2,50  
ЗК 20 000 35ХМ 35ХМ ПЗПЗ 50 50 – – 6,5     3,15  
ОЦ 25 000 20Х 40ХН Ц ПЗ 58 50 – – 7,0     4,00  
ОК 30 000 18ХГТ 18ХГТ Ц Ц 59 59 – – 7,5     5,00  
ЗЦ 10 000 40Х 40Х У У – – 285 250 8,0     2,00  
ЗК 15 000 35ХМ 35ХМ ПЗ У 50 – – 260 8,5     2,50  
ОЦ 20 000 40ХН 40ХН ПЗПЗ 50 50 – – 9,0     3,15  
ОК 25 000 18ХГТ 40Х Ц ПЗ 59 48 – – 9,5     4,00  
ЗЦ 30 000 25ХГМ 25ХГМ Ц Ц 60 60 – – 10,0 5,00

Примечания. 1.Т/n – тип передачи; ЗЦ – закрытая цилиндрическая косозубая, ОЦ – то же открытая, ЗК – закрытая коническая прямозубая, ОК – то же открытая. 2. Т/о – термообработка: У – улучшение; ПЗ – поверхностная закалка; Ц – цементация. 3. Нагрузка постоянная.

 

 

2. МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ И ЗАДАНИЯ К КУРСОВОМУ
ПРОЕКТУ