СМК-УМК 4.4.2-35-13
ЛЕКЦИЯ
Текущее планирование и подготовка работ по техническому обслуживанию и ремонту
Категории сложности ремонта.Степень сложности ремонта машины в Единой системе ППР [14] оценивают категорией сложности ремонта (табл. 30) в ремонтных единицах. Ее обозначают буквой R (для механической части машины — RM, для электрической части — R3), а значение в ремонтных единицах — числовым коэффициентом перед этой буквой. Например, IR означает, что машина имеет первую категорию сложности ремонта
Общую трудоемкость работ по плановым ремонтам и техническому обслуживанию машин данного предприятия определяют суммированием ремонтных единиц по всему парку машин. Этот показатель служит основой для текущего планирования указанных работ: для определения потребного количества рабочих, станков, материалов, общих затрат на ремонт и т. д.
Планирование и расчет рабочей силыдля технического обслуживания и ремонта ПТМ проводят по нормативам времени в часах на одну ремонтную единицу [14, табл. 7]. Расчет потребного количества рабочих для выполнения плановых ремонтов проводят на основании годового плана ремонта оборудования раздельно для
механической и электрической частей оборудования по формуле
где К — потребное количество рабочих; £ R*> 1- Яс, L #м — суммарное количество ежегодно ремонтируемых единиц оборудования (в ремонтных единицах) при капитальном, среднем и малом ремонтах; тк, тс, , тм — нормативы времени на одну ремонтную единицу для капитального, среднего и малого ремонтов по [14, табл. 7]; Ф —действительный годовой фонд времени рабочего ч; у — коэффициент переработки норм.
Расчет потребного количества дежурных слесарей для технического обслуживания парка оборудования
где J^R или Л/?э—-сумма ремонтных единиц обслуживаемого оборудования (соответственно для механической и электрической частей); k — коэффициент сменности работы оборудования; Н — норматив межремонтного обслуживания на одного рабочего в смену в ремонтных единицах (Н = 200 для слесарей по обслуживанию механической части и Н = 650 для электрослесарей по обслуживанию электрической части кранов при легком и среднем режимах работы).
Планирование расхода материалов.Годовой расход основных материалов на ремонт и техническое обслуживание согласно работе [14] подсчитывается по формуле
где К — 1,15 — коэффициент, учитывающий расход основных материалов на техническое обслуживание; Ht — норма расхода материала на один капитальный ремонт на одну ремонтную единицу [14, табл. 10]; а = 0,6; |5 = 0,2 — коэффициенты, характеризующие соотношения между количеством материала, расходуемым при среднем и капитальном ремонтах; J] RK, S #c» S rm ~ суммарное количество ежегодно ремонтируемых единиц оборудования (в ремонтных единицах) при капитальном, среднем и малом ремонтах.
Календарное планирование работпо техническому обслуживанию и ремонту оборудования — обязательный элемент Единой системы ППР [14]. Проект плана подготовляют с учетом установленных межремонтных периодов, фактически отработанных часов или смен за период от последнего планового ремонта каждой машины и нормативов продолжительности простоя машин в ремонте [14, табл. 9]. Согласно работе [14] оборудование, лимитирующее производство, к которому относятся ПТМ, необходимо ремонтировать в три смены. Перед составлением плана проводят технический осмотр всего оборудования предприятия, выявляют фактическое состояние каждой машины, ее соответствие планируемому виду ремонта и вносят коррективы в предварительный проект плана. План ремонта ПТМ, подконтрольных Госгортех
по дисциплине «Пожарная безопасность в строительстве»
для обучающихся по специальности 280705.65 «Пожарная безопасность»
Тема № 2.1. «Принципы планировки зданий в зависимости от назначения»
Обсуждено на заседании кафедры ПБЗиАСП
Протокол № 14 от «08» июля 2013 года
Санкт-Петербург
I. Учебные цели
Изучение требований пожарной безопасности к принципам планировки зданий.
Формирование знаний требований пожарной безопасности к принципам планировки зданий в зависимости от их назначения.
Развитие навыков комплексного подхода к решению задач пожарной безопасности зданий.