Организация пополнения запаса

В зависимости от того, относятся ли запасные части к невосстанавливаемым или восстанавливаемым применяют различные способы пополнения запаса.

При поставке технических средств заводом-изготовителем на предприятие, эксплуатирующее АС, каждое из этих технических средств обычно комплектуют одиночным ЗИП-О, а при групповой поставке — иногда и групповым ЗИП-Г. Для невосстанавливаемых запасных частей необходимо их пополнение, так как отказавшие изделия далее не используются. Одна из возможных схем пополнения запаса показана на рис. 6.3, а. Пополнение запаса на складе эксплуатационного предприятия осуществляется периодически (обычно 1 раз в год). В некоторый неслучайный момент времени t₁, (рис 6.3, б) составляется заявка на следующий плановый период (обычно один год), начинающийся в момент t₂ и заканчивающийся в момент t₅ (1-й пери­од). Обозначим m₁ наличное число запаса определенного типа в момент t_1, m_з1 — число заказываемых в момент t₁ изделий. Заказанные изделия посту­пают один раз за период в количестве m_з1 в некоторый момент t₃. За отрезок времени (t₁ ,t₃) запас убывает случайным образом. Запас расходуется на вос­становление после отказов и на проведение технического обслуживания (профилактических и капитальных ремонтов). К моменту t₃ запас m₃ может быть не только положительной, но и отрицательной, соответствуя дефициту запаса (при простое каких-либо изделий из-за отсутствия запаса остальные могут продолжать работать).

В момент t₃, запас пополняется, а затем вновь убывает по случайному за­кону. В момент t₄ составляется заявка на новый период планирования, который начинается в t₅ и заканчивается в t₇ (2-й период). Запас т_з2 по этой заявке поступает в момент t₆ и т. д.

Величина m_з1 должна быть достаточной для эксплуатации изделий на от­резке времени (t₃,t₆ ) и определяется как разность m_з1=m – m₁ где т— требуемый уровень, до которого происходит пополнение запаса.

Расчет количества запасных изделий для указанного способа пополнения является весьма сложной задачей, поэтому ниже будет рассмотрена упрощен­ная модель в предположении, что задержка между моментом составления за­явки и поступлением заказа отсутствует, т. е. t₁=t₂=t₃, t₄=t₅=t₆ и т. д. (рис. 6.3, в).

Рис. 6.3Запас с периодическим пополнением:

а – схема пополнения; б – график поступления и расхода запаса при случайном запаздывании моментов поступления заказа; в – график поступления и расхода запаса при отсутствии запаздывании момента поступления заказа

Рассмотренная стратегия пополнения запаса является не единственно воз­можной: кроме планируемого пополнения возможно и внеплановое с экс­тренными доставками запаса с централизованного склада отрасли или с заво­да-изготовителя. Затраты на экстренную доставку существенно больше, чем на плановую.

Рис. 6.4 Схема движения восстанавливаемого запаса

Восстанавливаемые изделия в случае отказа либо ремонтируются на месте, либо поступают на ремонт в мастерские цеха автоматики или в специализи­рованное сервисное предприятие. После ремонта изделие возвращается в за­пас (рис. 6.4). Запас должен рассчитываться с учетом времени нахождения изделия на ремонте: если бы ремонт продолжался бесконечно малое время, то никакого запаса не нужно было бы иметь. Приближенно можно принять, что запас для восстанавливаемых изделий может быть создан один раз на время, соответствующее сроку службы технических средств, и в течение это­го срока службы запас не пополняется.