Пластмас і магнітодіелектриків.

Устаткування та оснащення для лиття під тиском

Відмінності від лиття металевих сплавів обумовлені відмінністю властивостей пластмас:

- в'язкість;

- низька теплопровідність.

Тому, для лиття під тиском пластмас, використовують спеціальні машини, що називають термопластавтоматами.

де 1 - гранульований матеріал;

2 - термоелектронагрівач (ТЕН);

3 - прес-форма.

Гранульований термопласт, що надходить, із завантажувального бункера, розігрівається ТЕНами та під дією поршня видавлюється тільки рідка пластмаса. Поршень рухається на невеликій ділянці циліндра. Хід поршня залежить від об'єму виливка.

Через низьку теплопровідність пластмаси, процес розігріву дуже повільний. Гранульована пластмаса має ще більш низьку теплопровідність. Продуктивність такого термопластавтомату низька.

При підвищенні температури, з метою прискорення, наступає піролітичний розклад. Різниця між температурами піролізу та плавлення незначна (для фторопласта-4 ; тому вироби з фторопласта не ллють під тиском). Через це підвищувати температуру для збільшення продуктивності не вдається.

Для прискорення розм'якшення пластмаси використовується шнекова попередня пластифікація.

При обертанні шнека 1 відбувається тертя гранул об шнек і стінки, при цьому виділяється тепло, що і розігріває пластмасу. Потужність нагрівачів при цьому зменшується. Швидкість переходу пластмаси в рідкоплинний стан збільшується.

У реальних термопласт автоматах обидва циліндри сполучені.

Ливарні форми нагріваються, якщо конфігурація деталі складна. Після заповнення форми – охолодження. Нагрівання провадиться гарячою олією по спеціальних каналах. Охолодження – холодною водою. Тривалість циклу залежить від об'єму деталі і становить від секунд до хвилин.

№ п/п	Матеріал Параметр	Полістирол	Поліетилен	Поліамід
	Тиск P, МПа	»100
	Температура камери	»140	»180	»210...…220
	Температура форми	»80	»50-60	»140