Вопрос 4. Основные фонды и производственные мощности.

Основные фонды, производственные мощности и результаты производственной деятельности предприятий находятся в нераз­рывной взаимосвязи. Рост основных фондов связан с увеличением производственных мощностей и должен сопровождаться повы­шением объемов выпускаемой продукции и ее качества.

Оснащение ремонтных предприятий новой техникой, строи­тельство и реконструкция ремонтно-механических заводов и мас­терских приводят к увеличению основных фондов ремонтной базы, ее производственной мощности и объема выпускаемой про­дукции (услуг).

Производственные мощности предприятия или отрасли опре­деляются технико-экономическими параметрами машин, обору­дования и других средств труда, входящих в состав основных средств.

Определение потребностей в производственных мощностях важно для обоснования размеров основных средств и объемов ка­питальных вложений, необходимых для дальнейшего развития ре­монтных предприятий.

Под производственной мощностью предприятия понимается максимально возможный годовой выпуск продукции соответству­ющего качества и установленной номенклатуры при заданном ре­жиме работы и полном использовании имеющегося оборудования и площадей.

Выражается она в стоимостных и натуральных показателях вы­пускаемой продукции. Оптимальная структура этой продукции обеспечивает ее максимальное использование.

Производственная мощность предприятий, входящих в состав ремонтно-обслуживающей базы сельского хозяйства, во многом зависит от состава основных средств, применяемых технологий и организации производства. В известной степени она характеризу­ет соответствие имеющихся основных средств главному направле­нию их использования, их дееспособность, формы организации труда и особенности технологии производства.

Качественное совершенство средств труда влияет на производ­ственную мощность предприятий, которая может быть увеличена путем правильного подбора станков и оборудования, улучшения их структуры при той же стоимости либо путем правильного под­бора ремонтного фонда, специализации и кооперирования.

Величина производственной мощности в основном зависит от технологического оборудования, однако соответствие зданий цехов их производственному назначению не достататочное освеще­ние и отопление, загазованность, запыленность, производствен­ные шумы и другие отступления от правил организации труда могут существенно ее уменьшить.

Производственную программу ремонтного предприятия рас­считывают в физических ремонтах для предприятий, специализи­рующихся на ремонте машин одной марки или небольшого их числа. При большой номенклатуре ремонтных работ производ­ственную мощность определяют в приведенных или условных ре­монтах. С этой целью выбирают машину какой-либо одной мар­ки, к которой приводят объемы работ по всей номенклатуре ре­монтного производства. Ее называют машиной-представителем; как правило, это трактор или комбайн распространенной модели. Так, по гусеничным тракторам в качестве машины-представителя обычно используют ДТ-75.

Объемы работ по ремонту отдельных узлов и агрегатов этой ма­шины, а также объемы работ по ремонту машин других марок приводят к машине-представителю по соответствующим коэффи­циентам. Так, например, коэффициенты приведения к трактору ДТ-75 капитального ремонта его шасси и двигателя соответствен­но равны 0,735 и 0,265. Аналогичные коэффициенты установлены для узлов, агрегатов, тракторов и комбайнов. В основе их расчета лежит сравнение трудоемкости ремонта различных машин и со­ставляющих их агрегатов.

При расчете производственной мощности в условных ремонтах в качестве единицы принимают объем ремонтных работ трудоем­костью 300 чел.-ч в мастерских общего назначения с годовой про­изводственной программой 90<тыс. чел.-ч. Далее приведены коэф­фициенты для определения производственной мощности в услов­ных ремонтах (в мастерских общего назначения):

Мощность ремонтной мастерской в условных ремонтах (м) оп­ределяют по формуле

где Т_р — суммарная трудоемкость ремонтных работ, чел.- ч; Т_ру — трудоемкость условного ремонта, чел.- ч; К_к — коэффициент, учитывающий размер ремонтного предприятия.

Режим работы предприятия также влияет на его производственную мощность и характеризуется временем фактического использования основного оборудования. Речь идет о наиболее ак­тивной части основных средств, использование которых связано с выполнением производственной программы.

Различают предприятия с непрерывным трехсменным, двух­сменным и односменным режимом работы. Отдельные цехи и участки на ремонтно-механическом заводе или в ремонтной мас­терской могут иметь различный режим; главное — обеспечить бес­перебойное выполнение производственной программы.

Изменение режима работы предприятия приводит к измене­нию его производственной мощности. Этот на первый взгляд эк­стенсивный путь развития приводит к интенсификации использо­вания капитала, сокращению времени его полного оборота. При­менение новейших технологий, улучшение организации труда также ведут, как правило, к росту производственной мощности предприятия.

Для вновь проектируемых предприятий, а также при их корен­ной реконструкции плановую производственную мощность уста­навливают, исходя из объемов ремонтных работ в зоне обслужива­ния.

Увеличение производственных мощностей уже действующих предприятий связано с ликвидацией узких мест в технологической цепочке, так как именно они лимитируют выпуск продукции. Ликвидация одних узких мест, однако, нередко приводит к появ­лению других. Только комплексно спроектированная последова­тельность операций обеспечивает максимальный выпуск продук­ции за счет эффективного использования всех машин и оборудо­вания.

Основные пути повышения эффективности использования основных средств и производственных мощностей — рациональ­ная концентрация ремонтного производства, его специализация, кооперирование предприятий, внедрение новой, более произ­водительной техники, новой технологии производства и науч­ной организации труда. Эффективность использования капита­ла предприятия и производственных мощностей повышается при своевременном их воспроизводстве на новой технической основе.

При реконструкции ремонтных предприятий, усилении их спе­циализации производственная мощность обычно растет меньше, чем стоимость основных средств. Это связано с затратами на улуч­шение технологии производства, повышение качества выпускае­мой продукции. Предприятия оснащаются новым технологичес­ким оборудованием, таким, как моечные машины, окрасочные ка­меры, стенды для обкатки и испытаний, которые не увеличивают их производственную мощность в натуральных и стоимостных единицах. Конечно, если оценить рост моторесурса за счет повышения качества ремонта, можно рассмотреть соответствующее уве­личение производственной мощности предприятия. Например, увеличение гарантированного срока использования тракторов после ремонта повышает их общий моторесурс. Таким образом, повышение качества работ равнозначно росту объема выпускае­мой продукции.

Рассматривая такие показатели использования производ­ственной мощности, как выпуск продукции на 1 м² производ­ственной площади, на один металлорежущий станок, необходи­мо учитывать возможности их роста за счет своевременной реа­лизации излишнего оборудования и концентрации машин на той же производственной площади. В принципе рост производствен­ной мощности должен опережать рост стоимости машин и обо­рудования; в этом и выражается технический прогресс, приво­дящий к моральному износу техники в первой или второй его форме.

Показатели использования производственной мощности по­зволяют оценить результаты внедрения новой техники и техноло­гии производства, выявить резервы. Важнейшим показателем ис­пользования основных средств является фондоотдача — выпуск валовой продукции, получение валового дохода на 1 руб. основ­ных фондов, которая определяется по формуле:

где В_д — валовая продукция, руб.; О_ф — основные фонды, руб.

Производственные мощности ремонтных предприятий часто бывают не загружены в полной мере из-за сезонности использова­ния и ремонта сельскохозяйственной техники. Кроме того, необ­ходимо обеспечить правильное оснащение предприятий ремонтно-технологическим оборудованием, не допускать излишнего ро­ста основных средств.

При расчете показателя выпуска валовой продукции ремонт­ные предприятия не включают в него продукцию, полученную по кооперации. Например, в объем производства по ремонту тракторов не входит ремонт двигателей, если он осуществлялся на другом заводе или мастерской. Таким образом, валовая про­дукция в значительной мере освобождена от повторного счета и характеризует действительный объем работ, выполненных на предприятии.

Эффективность использования основных фондов и производ­ственных мощностей характеризует также выпуск продукции на 1 м² производственной площади. Наиболее общим показателем данной группы является рентабельность основных фондов, рассчитывается по формуле:

где 0_Р — рентабельность основных фондов, О_ф — основные фонды, руб.

т — прибыль предприятия, руб.

Наивысшая эффективность использования основных средств и производственных мощностей может быть достигнута при соот­ветствии их активной части требованиям технического прогресса, при рациональной структуре средств труда, обеспечивающей вы­полнение всех требований технологии производства с минималь­но возможными издержками. Производственные показатели улуч­шаются, если обеспечены оптимальные пропорции между рабочи­ми машинами и оборудованием. Важное значение имеет также ко­личественное и качественное соотношение между наличием технических средств и рабочей силой необходимой квалифика­ции.

К показателям использования производственных мощностей относятся также выработка продукции на один металлорежу­щий станок, коэффициент равномерности загрузки предприя­тия, ритмичность выпуска продукции и др. Кроме того, станки, оборудование и другие машины, определяющие производствен­ную мощность предприятия, могут быть охарактеризованы сис­темой технико-экономических показателей, свидетельствую­щих об их совершенстве, соответствии требованиям техничес­кого прогресса.

Воспроизводство — это процесс возобновления стоимости ос­новных средств и производственной мощности предприятий. Осуществляется оно путем своевременного возмещения выбываю­щих средств труда, оптимизации структуры основных средств и повышения качества оборудования. К основным источникам фи­нансирования этого процесса относятся прибыль и амортизаци­онные отчисления.

Воспроизводство основных средств ремонтных предприятий тесно связано с реконструкцией ремонтной базы, концентрацией и специализацией производства. На темпы его расширения и об­новления большое влияние оказывает качество оборудования. На­ряду с обновлением основных средств происходит значительное расширение сети предприятий технического сервиса. Вместе с тем капитальные вложения, идущие на эти цели, пока не приносят должной отдачи.

Одна из причин этого — воспроизводство ранее существовав­шей и постепенно утрачивающей свою оптимальность структуры средств труда. На практике в связи с различной долговечностью станков и технологического оборудования их заменяют по мере объема самым устаревшие

выхода из строя того или иного объема технические схемы остаются без изменения.

Новое оборудование при такой разрозненной замене не в пол­ной мере проявляет свою эффективность, оно как бы «растворяет­ся» в старом.

Более эффективным является другой подход, когда ремонтное предприятие получает нужное оборудование в комплекте, обеспе­чивающем законченный технологический цикл восстановления деталей и узлов. Это оборудование поставляется, монтируется, на­лаживается и запускается в эксплуатацию специальными монтаж­ными фирменными службами завода-изготовителя, которые так­же производят обучение кадров эффективным методам работы на нем.

Расширенное воспроизводство всегда протекает на новой тех­нической основе и предполагает улучшение технико-экономичес­ких показателей вновь внедряемых машин. В результате достига­ется рост производительности труда, улучшение показателей хо­зяйственной деятельности предприятий.