Лекция 16

В лекции рассматривается особенность организации ВР первого контура и действия при отклонении показателей от норм, а также робота СВО.

 

6.4. Действия при отклонении показателей ВХР от норм

 

При отклонении показателей теплоносителя первого контура от нормативных, в условиях работы реактора на мощности нормами предусмотрены предельные отклонения, каким соответствуют уровни действия, что приводятся в табл.6.3.

Первый уровень действия наступает при отклонении значений параметров (хотя бы одного с них) в пределах, которые приведены в табл. 6.3. Он требует немедленного установления причины нарушений ВР и использования мер по устранению отклонений параметров на протяжении не более чем 7 суток. Если отклонения ликвидировать на протяжении этого времени не удается то реактор переводится с регламентной скоростью в состояние “гарячий резерв” и наступает второй уровень действий , который позволяетпродолжение действий по устранению причин отклонений от норм на протяжении ещё одних суток.

Если на протяжении этих 24 часов показатели не будут доведены до норм, то реактор переводят в состояние “горячий останов“. При мгновенном ухудшении показателей с достижением границ другого уровня, действия на этом уровне начинаются не позже чем через 16 ч.

Третий уровень действий начинается по отклонению параметров хотя бы по одному показателю в приведенных пределах и предусматривает переведение реактора с регламентной скоростью в состояние “холодная остановка”.

Подъем мощности возможен только после устранения причин отклонения от норм.

Таблица 6.3

Показатели, которые ограничивают эксплуатацию, и их диапазон

Показатель   Норма Отклонения от допустимого значения
первый уровень второй уровень третий уровень
Cl- , мг/л ≤ 0,1 - › 0,1 до 0,2 › 0,2
F- , мг/л ≤ 0,1 - › 0,1 до 0,2 › 0,2
O2 , мкг/л ≤ 5 › 5 до 20 › 20 к 100 › 100
H2 , мг/л От 2,2 до 4,5 Меньше 2,2 до 1,3 Более 4,5 до 7,2 Меньше 1,3 до 0,5 Более 7,2 до 9,0 ‹ 0,5 › 9,0
Σ K+Li+Na, моль/л Зона А Зона Б и В Зона Г и Д Зона Е

 

Приведенные в таблице области параметров указанны в [21, рис.5.1], схематически показаны на рис.6.2.

Имеются также эксплуатационные границы, при достижении которых РУ немедленно розгружается и переводится в “горячее“ состояние, это: концентрация хлор-иона выше 0,3 мг/л; концентрация кислорода выше 0,1 мг/л; концентрация водорода меньше чем 0,45 или более чем 9,0 мг/л; концентрация ионов щелочных металлов за границами областей Г и В. При отклонении диагностических показателей, на протяжении в сукупности за кампанию, установлены такие ограничения: одного показателя не более чем 7 суток; по всем отклонениям показателей не более чем 30 суток.

 

6.5. Системы поддержки ВР первого контура

 

Такими системами, как уже отмечалось, являются спецводоочистки (СВО–1, СВО-2, СВО–6 ) и оборудование, которое обеспечивает их роботу, а также системы приготовления и дозирования корректирующих реагентов. Обобщенная схема СВО, обеспечивающих ВР первого контура, наведена в [23, рис.3.3].

 

6.5.1. СВО –1

Эта спецводоочистка осуществляет байпасную очистку воды первого контура от грубодисперсных примесей (окислов железа, никеля, хрома, цинка, кобальт). Она реализуется в двух вариантах.

 

Рис. 6.2. Области отклонений соответствующих уровней действия

 

Наиболее распространенным является вариант использования високотемпературного фильтра. В этом случае он включается по схеме рис.6.3, второй вариант (ему отдают преимущество за границей) предусматривает снижение температуры воды первого контура и её обработку на ионитном фильтре смешанного действия (рис.6.4).

 

 

Рис.6.3. Схема СВО-1 с високотемпературным фильтром

 

Высокотемпературный фильтр работает при полном давлении и температуре первого контура. Фильтрующим материалом является крошка или стружка нержавеющей стали либо титановая крошка. В последнее время используют также специальные пористые структуры из титана – губчатый титан. Фильтр не регенерируется (восстанавливается). После его истощения по грязеёмкости фильтровальный слой выгружается из фильтра и захороняется в хранилище ядерных отходов, а фильтр заполняется свежим фыльтровальным материалом.

В другом варианте, который используется преимущественно за границей (рис.6.4), в качества ФСД используется либо обычный фильтр из слоем засыпки смеси катионита и анионита, либо намывной фильтр. Технология использование ФСД мало чем отличается от работы ФСД в составе БОУ. Главная разница состоит в том, что фильтровальный слой работает до полного истощения после чего выгружается и в связи с высокой радиоактивностю - захороняется в хранилище ядерных отходов (ХЯВ) и регенерация не предусматривается.

Более рациональным считается использование конструкции намывного фильтра, рис. 6.5.

Работает фильтр так. Сначала намывают пульпу (смесь) ионитов на патроны. Для этого подают снизу раствор (пульпу) из воды и ионита (концентрацией смеси катионита и анионита, 2 г/л) . Раствор подают до достижения на поверхности слоя ионита в 600 г/м2. Не перерывая намывки начинают подавать обрабатываемую воду. Непрерывность процесса необходима для того, чтобы не произошло сползания намытого слоя с патронов, поскольку намытый слой смеси ионитов удерживается на патроне прежде всего за счёт динамического напора потока воды.

 

 

Рис.6.4. Вариант СВО-1 с ФСД

1-регенеративный теплообменник, 2 – доохладитель, 3- ФСД

 

 

 
 

Рис.6.5. Намывной фильтр смешанного действия

1-опора, 2 – конусное дно , 3-корпус, 4 - доска фильтр-патронов, 5- крышка, 6 – патрубок для слива воды перед “шоковой обработкой, 7- патрубок для отвода очищенной воды, 2 – подвод и выпуск сжатого воздуха , 9 – фильтр-патрон с слоем намытой смеси ионитов, 10 – патрубок для подвода воды на очистку, 11 – патрубок для удаления пульпы ионита.

 

Конструкция намывного патрона наведена на рис.6.6.

 

Рис.6.6. Намывной фильтр - патрон

1 – проволовка для навивки. Навивка ведётся с шагом (щелью) в 0,1 мм, 2 – перфорированая труба ( патрон ) , 3 – отверстия диаметром 4 мм в патроне, размещаются под углом 15о

Заканчивают роботу фильтра по достижению перепада давления на фильтре в 0,5 МПа, что свидетельствует о его истощении, прежде всего по его “грязеемкости”.

Регенерация ионита не проводится. Он удаляется из фильтра, а вместо выгруженого ионита намывается свежый ионит. Процесс удаления ведётся путем “шоковой регенерации”. Для этого сначала в отключенный от работы фильтр через 7 подают сжатый воздух, сливая при этом воду через 5. Постепенно уровень воды в фильтре понижается приблизительно на 100 мм. После этого слив воды заканчивают, подымают давление до 0,5 МПа и резко сбрасывают давление под трубной доской. Сброс давления ведётся быстродействующим электромагнитным клапаном, который обеспечивает мгновенный выпуск воздуха. Для намытой пульпы наступает “шок”, гидравлический удар, который полностью сбрасывает пульпу в нижнюю часть фильтра, откуда ионит удаляется на захоронення в ХЖО.

Преимущества намывного фильтра: размеры фильтра меньше чем эквивалентного ему по производительности фильтра с насыпным слоем ионита (фильтр на производительность 50 м3 /ч имеет диаметр 0,2 м, а эквивалентный ему насыпный фильтр – 1,5 м); скорость фильтрации в намывном фильтре составляет всего 4 м/ч, что значительно меньше чем в насыпном фильтре (10 ...30 м/ч). Малая скорость фильтрации обеспечивает более качественную очистку фильтрата; количество сточных вод в намывном фильтре намного меньше; имеется возможность сохранения поглощательной способности слоя в случае использования ионитов в борно-калиевой форме.

Для рассчета производительности СВО–1 используют баланс примесей в контуре для всех возможных их видов и выбирают найбольшую расчетную. Обычно это производительность по удалению продуктов коррозии. Составим баланс примесей для объема контура с учетом взаимодействий контура с окружающей среды, как это показано на рис.6.7.

 

 
 

 


Рис.6.7. Баланс примесей первого контура

 

Изменение концентрации в объеме контура за промежуток времени τ в предположении, что величина организованных перетоков равняется величине добавочной (подпиточной) воды ( Dоп = Dпв ), в дифференциальной форме запишется следующим образом:

 

V dC/dτ = Dпв ( Cоп - Cпв ) + S ( Jк - Jв ) - Dб ( Cб - Cбз ),

 

где V - объем контура ;

dC/dτ – изменение концентрации примеси во времени;

Dпв - расход подпиточной воды;

Cоп , Cпв , Cб, Cбз – соответственно концентрации организованных перетоков, подпиточной воды, воды, что отводится на байпасную очистку и возврвщается после неё;

S - площадь поверхности конструктивных элементов первого контура;

Jк , Jв - соответственно скорость коррозии и скорость отложений примесей.

Таким образом изменения концентрации связаны с внесением примесей в контур с подпиточной водой, которая замещает организованные протечки; с процессами коррозии и отложений в контуре (эти изменения пропорциональны площади поверхности контура S и интенсивности коррозионных процессов Jк и процессов отложений Jв), а также с байпасной очисткой части контурной воды на СВО-1.

В условиях стационарности процесса dC/dτ = 0, поэтому из этого уравнение необходимая величина производительности (байпасной очистки СВО –1):

 

Dб = Dпв (Cоп - Спв)/(Cб - Cбз) + S(Jк - Jв)/(Cббз ) .

 

Здесь перая составляющая отражает величину производительности сязанную с наличием подпиточной воды, другая – величину производительности связанную с выведением продуктов коррозии за исключением их отложений.

Если ввести понятие коэффициента очистки: ηоч= (Cб - Cбз )/Cб и пренебречь отложениями продуктов коррозии, для производительности байпасної очистки СВО –1 найдем:

 

Dб = Dоп + Gк /Cб ηоч . ( 6.1 )

 

Например, для ВВЭР –1000, принимая согласно с ранее действующим нормам CFe = 0,2 мг/(л), ηоч = 0,6, при количестве продуктов коррозии, которые перейдут в раствор:

 

Gк=Sнс jкнс ηнс+Sц jкц ηц+Sвс jквс ηвс=25000 0,1+6600 0,1+200 1=3360мг/ч,

 

где площадь поверхности нержавеющей стали S нс= 25000м2, площадь циркониевых сплавов Sц = 6600 м2, площадь углеродистых сталей Sвс = 200м2, скорость перехода в воду продуктов коррозии соответственно нержавеющей стали, цирконию и углеродистой стали: jкнс ηнс = 0,1 мг.(м2 ч), jкц ηц = 0,1 мг/(м2 ч), jквс ηвс = 1 мг/(м2 ч). Здесь через ηі обозначено долю продуктов коррозии, которые переходят в воду.

Величина организованных перетоков составляет приблизительно Dоп = 2 м3 /ч.

 

Тогда Dб = 2 + 3360 / ( 0,2 0,6 103) = 2 + 28 = 30 м3/ч.

 

Реально производительность СВО-1 как раз и лежит в интервале 30 ... 60 м3/ч, при общем количестве воды, которая циркулирует в первом контуре 15000 м3/ч. Одновременно следует указать, что при введенни более жёстких норм на содержание железа (см. табл.6.1), действующие спецводоочистки получили запас производительности.

Ещё раз обратим внимание, что такие рассчеты ведут по каждой примеси и за расчетную производительность принимают ту, которая буде найбольшей.

Поскольку производительность СВО очень мала по сравнению с общим количеством воды, которая циркулирует в первом контуре, то действие СВО по эффективности снижения активности первого контура не очень велика. В основном снижение достигается только за счёт удаления радионуклидов, в которых период полураспада более чем 30 суток, короткоживущие радионуклиды вывестись не успевают.

Однако, при остановленном реакторе байпасная очистка наоборот вызывает интенсивное снижение общей активности, если она работает с расчетной производительностью. За 30 часов активность понижается в 100 раз.

Вопросы для самоконтроля:

1. Какие уровни действий имеют место при отклонениях показателей ВР первого контура?

2. Какие схемы работы СВО-1 возможны и какие функции она выполняет?

3. Как возможно рассчитать производительность СВО-1?