ДОДАТКИ

Додатокдо практичної роботи 1.

Таблиця 1.

Числа мікротвердості, МПа, при навантаженні на алмазну піраміду, 0,0196 Н (20 г).

Діагональ відбитка
- - - -
- - - - - - - -

Таблиця 2.

Числа мікротвердості при навантаженні на алмазну піраміду 0,490Н (50г)

Діагональ
- - - - -
19.5
- - -

Таблиця 3.

Числа мікротвердості при навантаженні на алмазну піраміду, 0,981Н (100г)

Діагональ від­битка, мкм
- - - - - - -
- - -

Додаток до практичної роботи 2

Таблиця 1.

Хімічні реактиви для виявлення макроструктури і мікроструктури сплавів

Сплави Склад реактивів і режим травлення Примітка
Для глибокого травлення сталей
Для всіх сталей, крім сталей з особливими властивостями Соляна кислота 100 мл, вода 100 мл; t=60–80 °С;τ=5–45 хв Після травлення шліф промивають водою, а потім 10–15 процентним розчином нітратної кислоти
Соляна кислота 100 мл, нітратна кислота 10 мл, вода 100 мл; t=60–70 °С; τ=5–10 хв Те саме
Соляна кислота 100 мл, нітратна кислота 100 мл, вода 100 мл, К2Сr2O7 11–12 г; t=20 °С; τ=5–10 хв Після травлення шліф промивають водою, а потім 5–10 процентним розчином К2Сr2О7
Для поверхневого травлення сталей
Для всіх сталей Реактив Гейна: 53 г NH4Cl2, 85 г СuСl2, 1000 мл вода; t=20 °С; τ=0,5–1,0 хв Мідний осад на поверхні макрошліфа змити ва­тою під струменем води
Реактив Баумана: 5-ти процентний водний розчин H2SO4; t=20 °С; τ=3–14 хв Бромосрібний фотопа­пір, змочений у реакти­ві, прикладається до по­верхні макрошліфа
Для поверхневого травлення сплавів міді
Для всіх сплавів 10-ти процентний розчин пероксиду водню в насиченому водному розчині аміаку; t=20 °С; τ=1–5 хв Після травлення макрошліф промивають во­дою, занурюють на 1–2 сек. у 50–ти процентний розчин HNO3 з наступним промиванням гарячою водою, а потім у 10–15 процентному водному розчині NaOH
10–20% (NH4)2S2O8; t=20°С; τ=1–5 хв
Для поверхневого травлення алюмінієвих сплавів
Для всіх сплавів Соляна кислота 40 мл, нітратна кислота 40 мл; t=20 °С; τ=1–10 хв Після травлення проми­вають водою
Плавикова кислота 10 мл, вода 150 мл; t=20 °С; τ=5–10 хв
Нітратна кислота 4 мл, плавикова кислота 4 мл, 10–ти процентний розчин жовтої кров'яної солі 4 мл, пероксиду водню (30 процентний) 2мл, вода 1000 мл; t=20°С;τ=5–10хв
Для поверхневого травлення нікелевих сплавів
Для всіх сплавів FеСlз – 10 г, соляна кислота 30 мл, Н2О – 120 мл; t=20 °С; τ=1–10 хв Після травлення проми­вають водою

 

Додаток до практичної роботи 5

Таблиця 1.

Механічні властивості сталей групи А.

Марка сталі σв, МПа σт, МПа, для товщини в мм δ, %, для товщини в мм Вигин на 180º для товщини до 20 мм
до 20 21-40 41-100 >100 21-40 >40
Ст0 >300 - - - - d=2a
Ст1кп 300-390 - - - - d=0,5a
Ст1пс,Ст1сп 310-410 - - - - d=0,5a
Ст2кп 320-410 d=a
Ст2пс, Ст2сп 330-430 d=a
Ст3кп 360-460 d=a
Ст3пс, Ст3сп 370-480 d=a
Ст3Гпс 370-490 d=a
Ст3Гсп 390-570 - - - - - d=a
Ст4кп 400-510 d=2a
Ст4пс,Ст4сп 410-530 d=2a
Ст5пс, Ст5сп 490-630 d=3a
Ст5Гсп 450-590 d=3a
Ст6сп, Ст6сп >590 -

а - товщина зразка, мм; d - діаметр оправлення

Таблиця 2.

Хімічний склад сталей групи Б, % (ГОСТ 380 - 71)

Марка сталі Вуглець, С Кремній, Si Марганець, Mn
БСт0 ≥0,23 - -
БС1кп 0,06-0,12 ≥0,05 0,25-0,5
БСт1пс 0,05-0,17
БСт1сп 0,12-0,3
БСт2кп 0,09-0,15 ≥0,07
БСт2пс 0,09-0,15 0,05-0,17
БСт2сп 0,12-0,3
БСт3кп 0,14-0,22 ≥0,07 0,3-0,6
БСт3пс 0,05-0,17 0,4-0,65
БСт3сп 0,12-0,3
БСт3Гпс ≥0,15 0,8-1,11
БСт3Гсп 0,14-0,2 0,12-0,3
БСт4кп 0,18-0,27 ≥0,07 0,4-0,7
БСт4пс 0,05-0,17
БСт4сп 0,12-0,3
БСт5пс 0,28-0,37 0,05-0,17 0,5-0,8
БСт5сп 0,15-0,35
БСт5Гпс 0,22-0,3 ≥0,15 0,8-1,2
БСт6пс 0,38-0,49 0,05-0,17 0,5-0,8
БСт6сп 0,15-0,35

Примітка 1. У сталі марки БСт0 - фосфору ≥0,07, сірки - ≥0,06%. 2. У всіх марках сталі, зазначених у таблиці, крім БСт0, Фосфору не повинне бути більше 0,04%, сірки - 0,05 хрому, нікелю, міді - 0,3; миш'яку - 0,08%.