Котлостроение в мире

Среди производителей котлов для ТЭС есть как транснациональные корпорации, производство которых рассредоточено по всему миру, так и чисто национальные производители (табл. 2.5).

Следует отметить, что в последнее десятилетие котлостроительная отрасль характеризуется приходом мощных азиатских фирм. По состоянию на 2003 год распределение рынка котлов в мире показано на рис. 2.31.

Характерной чертой современной теплоэнергетики является строительство крупных пылеугольных ТЭС с высоким к.п.д (до 45% и более), с котлоагрегатами большой единичной мощности (800–1000 МВт) на сверхкритические (25,5 МПа, 560°С), а также суперсверхкритические (30 МПа и более, 700°С) параметры пара и с экологическими показателями, соответствующими лучшим мировым стандартам, которые обеспечиваются как за счет технологических приемов во внутритопочном пространстве котла, так и внедрением систем очистки уходящих газов от загрязнений оксидами серы, азота и частицами пыли.

Важной особенностью современного котлостроения следует назвать создание и широкое внедрение котлов с кипящим слоем при атмосферном и повышенном давлении и с циркулирующим кипящим слоем (ЦКС), основным достоинством которых является широкий диапазон используемых видов твердого топлива различной зольности (до 65%), возможности регулирования нагрузки в диапазоне 40–100% от номинальной без изменения эффективности процесса и высокая степень очистки продуктов сгорания от оксидов азота и серы за счет сравнительно низких температур горения в слое и добавления в него известняка. Лидирующую позицию в производстве таких котлов занимает транснациональная компания «Foster Wheeler», которая за период 1994–2003 гг. произвела и установила более 150 котлов с циркулирующим кипящим слоем, что составляет около 42% их мирового производства (рис. 2.32). А в сумме на основе 40-летнего опыта фирма «Foster Wheeler» построила 140 котлов с кипящим слоем и более двухсот ЦКС-котлов. Самые крупные котлы этой фирмы мощностью 260–285 МВт установлены на ТЭС «Туров» (Польша), ею же создается новый прямоточный ЦКС-котел для ТЭС «Лагиша» (Польша) для энергоблока мощностью 460 МВт.

Таблица 2.5. Список наиболее крупных котлостроительных компаний мира

Рис. 2.31. Мировое производство котлов (1994–2003 гг.)

В России машиностроительный завод ОАО «ЗИО-Подольск» в настоящее время производит факельные котельные агрегаты к энергоблокам мощностью от 50 до 800 МВт на разных видах топлива для тепловых электростанций; котлы-утилизаторы за газовыми турбинами для парогазовых установок мощностью от 6 до 500 МВт; отопительные водогрейные котлы «Стазан» мощностью от 6 до 500 МВт; парогенераторы; сепараторы-пароперегреватели; теплообменное оборудование; технологические конденсаторы; различные элементы для модернизации котельных агрегатов и другое оборудование.

ОАО ТКЗ «Красный котельщик» выпускает паровые котлы производительностью до 920 т/ч пара (барабанные) и 3950 т/ч пара (прямоточные), подогреватели пароводяные и мазута, теплообменники, испарительные установки, деаэраторы технические атмосферного давления и другое оборудование.

Еще один котельный завод России – Бийский – долгие годы являлся для Украины основным поставщиком паровых и водогрейных котлов малой мощности (котлы марки БиКЗ). Он традиционно известен как производитель котлов мощностью до 25 т/ч пара на всех видах топлива и котельно-вспомогательного оборудования. В настоящее время завод активно проектирует и выпускает паровые котлы на природном газе и мазуте производительностью от 25 до 50 т/ч с параметрами пара (на выходе): давлением – 0,4 МПа, температурой перегретого пара – 440°С. В последние годы разработаны и внедрены котлы, обеспечивающие сжигание нетрадиционных видов топлива (лузга подсолнечника и гречки, древесные отходы). Здесь производятся также унифицированные линейки водогрейных котлов единичной тепловой мощностью от 0,4 до 3,5 МВт (серия «Гефест» – на твердых видах топлива, серия «Прометей» – на газообразном и жидком) и от 4,65 до 35 МВт на всех видах топлива.

Рис. 2.32. Установки с ЦКС, поставки за последние 10 лет