Коэффициенты трения при слабой смазке для стального вала по подшипникам
Коэффициенты трения при покое и скольжении
Допускаемые напряжения и плотность для пластмассовых деталей
Механические свойства и допускаемые напряжения для отливок из сталей, МПа
| Марка стали | Термообработка | Предел прочности при растяжении sв | Предел текучести sт | Предел выносливости | Допускаемые напряжения | |||||||||||||||
| при растяжении s-1р | при изгибе s-1 | при кручении t-1 | при растяжении [sр] | при изгибе [sиз] | при кручении [tкр] | при срезе [tср] | при смятии [sсм] | |||||||||||||
| I | II | III | I | II | III | I | II | III | I | II | III | I | II | |||||||
| 20Л | Н | |||||||||||||||||||
| 25Л | Н | |||||||||||||||||||
| 30Л | Н | |||||||||||||||||||
| 35Л | Н | |||||||||||||||||||
| 45Л | Н | |||||||||||||||||||
| 55Л | Н | |||||||||||||||||||
| 20ГЛ | Н | |||||||||||||||||||
| 35ГЛ | О | |||||||||||||||||||
| Н | ||||||||||||||||||||
| В | ||||||||||||||||||||
| 40ГЛ | Н | |||||||||||||||||||
| 20ГСЛ | Н | |||||||||||||||||||
| 30ГСЛ | Н | |||||||||||||||||||
| В | ||||||||||||||||||||
| 40ХЛ | Н | |||||||||||||||||||
| М | ||||||||||||||||||||
| 35ХГСЛ | Н | |||||||||||||||||||
| В | ||||||||||||||||||||
| 30ХМЛ | У | |||||||||||||||||||
| Н | ||||||||||||||||||||
| Примечания: 1) Условные обозначения термической обработки: О – отжиг, Н – нормализация, У – улучшение, В – закалка с охлаждением в воде, М – закалка с охлаждением в масле. 2) Римскими цифрами обозначен вид нагрузки: I – статическая, II – переменная, действующая от нуля до максимума и от максимума до нуля (пульсирующая), III – знакопеременная (симметричная). |
Таблица 72
| Материал | Разрушающее напряжение при кратковременных статических испытаниях по стандартной методике, МПа | Рекомендуемое допускаемое напряжение при кратковременных нагрузках, МПа | Плот-ность, г/см3 | ||||
| sс | sр | sи | [sс] | [sр] | [sи] | ||
| Текстолит | 1,3¸1,4 | ||||||
| Капрон | 1,14 | ||||||
| Поливинилхлорид (винипласт) | 1,38 | ||||||
| Полиформальдегид | – | ||||||
| Поликарбонат | – | ||||||
| Полипропилен | – | ||||||
| Фторопласт | 2,1¸2,3 |
Таблица 73
| Коэффициент трения | ||||
| покоя | скольжения | |||
| без смазки | со смазкой | без смазки | со смазкой | |
| Сталь – сталь | 0,15 | 0,1¸0,12 | 0,15 | 0,05¸0,1 |
| Сталь – мягкая сталь | – | – | 0,2 | 0,1¸0,2 |
| Сталь – чугун | 0,3 | – | 0,18 | 0,05¸0,15 |
| Сталь – бронза | 0,12 | 0,08¸0,12 | 0,1 | 0,07¸0,1 |
| Сталь – текстолит | – | – | – | 0,02¸0,06 |
| Чугун – бронза | – | – | 0,15¸0,2 | 0,07¸0,15 |
| Бронза – бронза | – | 0,1 | 0,2 | 0,07¸0,1 |
| Резина – чугун | – | – | 0,8 | 0,5 |
| Металл – дерево | 0,5¸0,6 | 0,1¸0,2 | 0,3¸0,6 | 0,1¸0,2 |
| Кожа – металл | 0,3¸0,5 | 0,15 | 0,6 | 0,15 |
Таблица 74
| Материал подшипника | Коэффи-циент трения | Материал подшипника | Коэффи-циент трения |
| Серый чугун | 0,15¸0,20 | Полиамиды, капрон | 0,15¸0,20 |
| Антифрикционный чугун | 0,12¸0,15 | Нейлон | 0,10¸0,20 |
| Бронза | 0,10¸0,15 | Пластик древесный слоистый | 0,15¸0,25 |
| Баббитовая заливка | 0,07¸0,12 | Фторопласт без смазки | 0,04¸0,06 |
| Текстолит | 0,15¸0,25 | Резина при смазке водой | 0,02¸0,06 |
Таблица 75
Значения модуля продольной упругости E, модуля сдвига G и коэффициента Пуассона m
(при температуре ~20°С)
| Материал | Модуль, МПа | Коэффициент Пуассона m | |
| E | G | ||
| Сталь углеродистая | (2,0¸2,1)×105 | 8,1×104 | 0,24¸0,28 |
| Сталь легированная | 2,1×105 | 8,1×104 | 0,25¸0,30 |
| Стальное литье | 1,75×105 | – | – |
| Чугун серый | (0,8¸1,5)×105 | 4,5×104 | 0,23¸0,27 |
| Чугун серый модифицированный (СЧ28-48 – СЧ38-60) | (1,2¸1,6)×105 | (5,2¸7,0)×104 | – |
| Медь холоднотянутая | 1,3×105 | 4,9×104 | – |
| Медь прокатная | 1,5×105 | 4,0×104 | 0,31¸0,34 |
| Медное литье | 0,84×105 | – | – |
| Бронза оловянная (БрО6Ц6С3, БрО10Ф1 и др.) | (0,75¸1,24)×105 | – | 0,32¸0,35 |
| Бронза безоловянная (БрА9Ж4, БрА10Ж4Н4 и др.) | (1,05¸1,2)×105 | – | – |
| Бронзовое литье | 1,05×105 | 4,2×104 | – |
| Бронза фосфористая катанная | 1,15×105 | 4,2×104 | 0,32¸0,35 |
| Латунь марганцовистая катанная | 1,1×105 | 4,0×104 | 0,36 |
| Латунь алюминиевая (ЛАН59-3-2, ЛАН60-1-1) | (1,0¸1,05)×105 | (3,7¸4,0)×104 | 0,32¸0,34 |
| Латунь холоднотянутая | (0,9¸1,0)×105 | (3,5¸3,7)×104 | 0,32¸0,42 |
| Алюминий катанный | 0,59×105 | (2,6¸2,7)×104 | 0,32¸0,36 |
| Дюралюминий катанный | 0,71×105 | 3,7×104 | – |
| Алюминиевые сплавы | (0,7¸0,72)×105 | 2,7×104 | 0,32 |
| Магниевые сплавы | (0,4¸0,45)×105 | – | 0,34 |
| Текстолит поделочный | (6¸10)×103 | – | – |
| Винипласт листовой | 0,4×103 | – | – |
| Органическое стекло | (2,9¸4,1)×103 | – | 0,35¸0,38 |
| Капрон | (1,4¸2,0)×103 | – | – |
| Фторопласт-4 | (0,47¸0,85)×103 | – | – |