Рекомендуемые размеры резьбовых отверстий концов валов

Номинальный диаметр d	d1	l1	l2	d2	l3	d3	l4	α
12; 14; 16	М4			4,3	3,5	6,5	1,9	60º
18; 19	М5			5,3	4,5		2,3
20; 22; 24	М6			6,4	5,5
25; 28	М8			8,4		12,5	3,5
30; 32; 35	М10					15,6
36; 38; 40; 42	М12						4,3
45; 48; 50	М16					22,8
55; 56; 60; 63; 65	М20				12,5
70; 71; 75	М24						9,5
80; 85; 90	М30					44,8
95; 100	М36			37,5			13,5
110; 120	М42			43,5		59,7
	М48			49,5				75º

Таблица 19

Шпонки призматические (по ГОСТ 23360-78)

Диаметр вала d	Размеры сечений шпонки	Глубина паза	Радиус закругления пазов r	Длина шпонки l
b	h	вала	втулки
t	t1	наим.*	наиб.
От 6 до 8			1,2	1,0	0,08	0,16	6-20
Св. 8 до 10			1,8	1,4	6-36
Св. 10 до 12			2,5	1,8	8-45
Св. 12 до 17				2,3	0,16	0,25	10-56
Св. 17 до 22			3,5	2,8	14-70
Св. 22 до 30				3,3	18-90
Св. 30 до 38				3,3	0,25	0,4	22-110
Св. 38 до 44				3,3	28-140
Св. 44 до 50			5,5	3,8	36-160
Св. 50 до 58				4,3	45-180
Св. 58 до 65				4,4	50-200
Св. 65 до 75			7,5	4,9	0,4	0,6	56-220
Св. 75 до 85				5,4	63-250
Св. 85 до 95				5,4	70-280
Св. 95 до 110				6,4	80-320
Св. 110 до 130				7,4	90-360
Примечания: 1) * Должен соблюдаться в ответственных шпоночных соединениях. 2) Длина шпонки l в указанных пределах выбирается из ряда: 6, 8, 10, 12, 14, 16, 18, 20, 22, 25, 28, 32, 36, 40, 45, 50, 56, 63, 70, 80, 90, 100, 110, 125, 140, 160, 180, 220, 250, 280, 320, 360. 3) Пример обозначения призматической шпонки с размерами b = 18 мм, h = 11 мм, l = 80 мм: Шпонка 18´11´80 ГОСТ 23360-78 4) Рекомендуемые посадки элементов шпоночного соединения приведены в таблице 20.

Таблица 20

Рекомендуемые посадки элементов шпоночных соединений (по ГОСТ 23360-78)

Таблица 21

Шпонки сегментные (по ГОСТ 24071-80)

Диаметр вала D для шпонок	Размеры шпонок	Размеры паза	Масса, г
передающих крутящий момент	фикси-рующих элементы	b	h	d	l	c	t	t1	r
наиб.	наим.	наиб.	наим.
От 3 до 4	Св. 6 до 8		1,4		3,8	0,05	0,08		0,6	–	0,05	0,031
Св. 4 до 6	Св. 8 до 10	1,5	2,6		6,8		0,8	0,152
Св. 6 до 8	Св. 10 до 12		2,6		6,8	0,16	0,25	1,8	1,0	0,08	0,16	0,204
	3,7		9,7	2,9	0,414
2,5	3,7		9,7	2,9	0,510
Св. 8 до 10	Св. 12 до 17		3,7		9,7	2,5	1,4	0,612
		12,6	3,8	1,05
6,5		15,7	5,3	1,60
Св. 10 до 12	Св. 17 до 22				12,6	3,5	1,8	1,40
6,5		15,7		2,12
7,5		18,6		3,24
		21,6	7,5	4,10
Св. 12 до 17	Св. 22 до 30		6,5		15,7	0,25	0,4	4,5	2,3	0,16	0,25	2,68
7,5		18,6	5,5	4,04
		21,6		5,66
		24,5		6,90
Св. 17 до 22	Св. 30 до 38				21,6	6,5	2,8	6,78
		24,5	7,5	8,48
		27,3	8,5	10,3
		31,4	10,5	14,5
Св. 22 до 30	Св. 38 до 44				27,3		3,3	13,8
		31,4		19,3
		37,1		25,4
Св. 30 до 38	Св. 44 до 50				31,4	0,4	0,6		0,25	0,4	24,1
		37,1		32,3
		43,1		39,5
		50,8		45,2
Св. 38 до 44	Св. 50 до 58				59,1		62,1
Примечания: 1) Допускается в технически обоснованных случаях (пустотелые и ступенчатые валы, передача пониженных крутящих моментов и т.п.) применять стандартные шпонки меньших размеров сечений на валах больших диаметров, за исключением выходных концов валов. 2) Допускается на шпонке притупление острого угла фаской или радиусом до 0,1b. 3) Пример условного обозначения сегментной шпонки размерами b = 6 мм, h = 10 мм: Шпонка 6×10 ГОСТ 24071-80

Таблица 22

Прямобочные шлицевые соединения (по ГОСТ 1139-80)

Номиналь-ный размер z×d×D	b	d1, не менее	a, не менее	f	r, не более	Номиналь-ный размер z×d×D	b	d1, не менее	a, не менее	f	r, не более
Легкая серия	8×46×54		42,7	–	0,5+0,3	0,5
6×23×26		22,1	3,54	0,3+0,2	0,2	8×52×60		48,7	2,44
6×26×30		24,6	3,85	8×56×65		52,2	2,5
6×28×32		26,7	4,03	8×62×72		57,8	2,4
8×32×36		30,4	2,71	0,4+0,2	0,3	10×72×82		67,4	–
8×36×40		34,5	3,46	10×82×92		77,1	3,0
8×42×46		40,4	5,03	10×92×102		87,3	4,5
8×46×50		44,6	5,75	10×102×112		97,7	6,3
8×52×58		49,7	4,89	0,5+0,3	0,5	10×112×125		106,3	4,4
8×56×62		53,6	6,38	Тяжелая серия
8×62×68		59,8	7,31	10×16×20	2,5	14,1	–	0,3+0,2	0,2
10×72×78		69,6	5,45	10×18×23		15,6	–
10×82×88		79,3	8,62	10×21×26		18,5	–
10×92×98		89,4	10,08	10×23×29		20,3	–
10×102×108		99,9	11,49	10×26×32		23,0	–	0,4+0,2	0,3
10×112×120		108,8	10,72	10×28×35		24,4	–
Средняя серия	10×32×40		28,0	–
6×11×14		9,9	–	0,3+0,2	0,2	10×36×45		31,3	–
6×13×16	3,5	12,0	–	10×42×52		36,9	–
6×16×20		14,5	–	10×46×56		40,9	–	0,5+0,3	0,5
6×18×22		16,7	–	16×52×60		47,0	–
6×21×25		19,5	1,95	16×56×65		50,6	–
6×23×28		21,3	1,34	16×62×72		56,1	–
6×26×32		23,4	1,65	0,4+0,2	0,3	16×72×82		65,9	–
6×28×34		25,9	1,70	20×82×92		75,6	–
8×32×38		29,4	–	20×92×102		85,5	–
8×36×42		33,5	1,02	20×102×115		94,0	–
8×42×48		39,5	2,57	20×112×125			–
Примечания: 1) Исполнение A дано для изготовления валов соединений легкой и средней серий методом обкатывания. Валы соединений тяжелой серии методом обкатывания не изготавливаются. 2) Шлицевые валы исполнения A изготавливаются при центрировании по внутреннему диаметру, исполнения B – при центрировании по наружному диаметру и боковым сторонам шлицов. 3) Рекомендуемые посадки элементов соединения приведены в таблице 23.

Продолжение таблицы 22

Таблица 23

Рекомендуемые посадки элементов прямобочных шлицевых соединений (по ГОСТ 1139-80)

Таблица 24

Эвольвентные шлицевые соединения с углом профиля 30º (по ГОСТ 6033-80)

Центрирование по S	Центрирование по D	Диаметр делительной окружности: dд=mz Внутренний диаметр (диаметр окружности выступов ступицы): d=D-2m Угол исходного контура: α=30º Смещение исходного контура: x=(D-m(z+1,1))/2 Номинальная толщина зуба: S=πm/2+2xm tg α
Номинальный диаметр D	Модуль m, мм
0,5	(0,6)	0,8	(1)	1,25	(1,5)		(2,5)		(3,5)	(4)		(6)
Числозубьев z
(4)
(5)
(7)
(9)
(14)
(16)
(18)
(22)
(28)
(32)
(38)
(42)
(48)
(52)
(58)
(62)
(68)

Продолжение таблицы 24

Продолжение таблицы 24

Таблица 25

Посадки элементов эвольвентных шлицевых соединений (по ГОСТ 6033-80)

Таблица 26

Треугольные шлицевые соединения (по ГОСТ )

Номинальный диаметр Dв	Число зубьев z	Угол β	Диаметр начальной окружности d	Диаметр по вершинам теоретический	Отверстие	Вал
Диаметр впадин Da min	Внутренний диаметр da	Наружный диаметр Dв	Диаметр впадин dв max
наруж-ный D1	внутрен-ний D2
		80º	4,891	5,124	4,658	5,03	4,72		4,69
	5,863	6,142	5,584	6,03	5,66		5,63
	7,793	8,164	7,422	8,03	7,52		7,49
	9,721	10,184	9,258	10,03	9,38		9,35
	11,674	12,23	11,118	12,03	11,26		11,23
	14,556	15,25	13,862	15,03	14,04		14,01
	17,430	18,26	16,599	18,03	16,81		16,78
	19,339	20,26	18,418	20,03	18,66		18,63
		82,5º	21,527	22,28	20,774	22,03	20,97		20,94
	24,455	25,31	23,600	25,03	23,82		23,79
	27,373	28,33	26,416	28,03	26,66		26,63
	29,325	30,35	28,300	30,03	28,57		28,54
	31,277	32,37	60,184	32,05	30,47		30,42
	34,195	35,39	33,000	35,05	33,31		33,26
	37,113	38,41	35,816	38,05	36,15		36,10
	39,064	40,43	37,698	40,05	38,05		38,00
	41,016	42,45	39,582	42,05	39,95		39,90
	43,944	45,48	42,408	45,05	42,81		42,76
	48,833	50,54	47,126	50,05	47,57		47,52
	53,722	55,60	51,844	55,05	52,33		52,28
	58,621	60,67	55,572	60,05	57,10		57,05
	63,519	65,74	61,298	65,05	61,88		61,83
	68,409	70,80	66,017	70,05	66,84		66,59
	73,298	75,86	70,736	75,05	71,40		71,35
Примечания: 1) На чертежах отверстия и вала указывают: число зубьев z, угол 90º, угол β, диаметр начальной окружности d. Кроме того, на чертеже отверстия задают теоретический наружный диаметр по вершинам D1 и диаметр впадин Da с надписью «минимум», а на чертеже вала теоретический внутренний диаметр по вершинам D2 и диаметр впадин dв. 2) Допуски выбирают по таблице ???.

Таблица 27

Подшипники шариковые радиальные однорядные (по ГОСТ 8338-75)

Обозна-чение	d	D	B	r	Грузоподъем-ность, kН	Масса, кг	Обозна-чение	d	D	B	r	Грузоподъем-ность, kН	Масса, кг
Сr	С0r	Сr	С0r
Особолегкая серия диаметров 1, узкая серия ширин 7	Особолегкая серия диаметров 1, серия ширин 0
				0,5	5,07	2,24	0,020					0,5	4,62	1,96	0,019
				5,59	2,50	0,027				5,07	2,24	0,022
			6,05	2,80	0,032					5,59	2,50	0,030
			7,02	3,40	0,050					6,05	2,80	0,040
			7,61	4,00	0,053					1,0	9,36	4,50	0,070
				11,2	5,85	0,087				11,2	5,60	0,082
			12,4	6,95	0,111					1,5	13,3	6,80	0,119
			13,3	7,80	0,125					15,9	8,50	0,154
				1,0	15,6	9,30	0,170					16,8	9,30	0,191
			16,3	10,0	0,188					21,2	12,2	0,241
				17,0	11,7	0,260				21,6	13,2	0,260
			18,6	12,4	0,280					2,0	28,1	17,0	0,383
			19,0	13,1	0,300				29,6	18,3	0,411
				22,2	15,3	0,433				30,7	19,6	0,437
			28,6	20,0	0,457					37,7	24,5	0,604
				33,2	23,6	0,597				39,7	26,0	0,638
			33,8	25,0	0,626					47,7	31,5	0,845
				1,5	41,6	29,0	0,848				49,4	33,5	0,892
			44,2	32,5	0,91					2,5	57,2	39,0	1,167
				57,2	42,5	1,46				60,5	41,5	1,271
			61,8	47,5	1,80					3,0	81,9	57,0	1,953
				2,0	79,3	61,0	2,69				85,0	61,0	2,098
			80,6	64,0	2,86						78,0	3,257
				92,3	73,5	3,58					83,0	3,388
				2,5	99,5	80,0	3,60					3,5		96,5	4,157
					96,5	5,77							5,056
				3,0			7,60							6,910
					7,89							8,876
						10,1						9,31
				3,5			13,5							11,93
					14,5					4,0			18,4
							21,5						19,6
					23,0					5,0			29,3

Продолжение таблицы 27