ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ПОДСИСТЕМЫ ИС
Функциональные подсистемы ИС представляют собой комплекс экономических задач с высокой степенью информационных обменов (связей) между задачами.
При этом под задачей будем понимать некоторый процесс обработки информации с чётко определённым множеством входной и выходной информации.
Состав функциональных подсистем во многом определён особенностями экономической системой, её отраслевой принадлежностью, формой собственности, размером, характером деятельности предприятия.
Функциональные подсистемы ИС могут строиться по различным принципам:
- предметному;
- функциональному;
- проблемному;
- смешанному (предметно-функциональному).
Так с учётом предметной направленности использования ИС в хозяйственных процессах промышленных предприятий выделяются подсистемы, соответствующие управлению отдельными ресурсами:
- управление сбытом готовой продукции;
- управление производством;
- управление материально-техническим снабжением;
- управление финансами;
- управление персоналом.
При этом в подсистемах рассматривается решение задач на всех уровнях управления, обеспечивая интеграцию информационных потоков по вертикали.
На практике чаще всего применяется смешанный предметно-функциональный подход, согласно которому построение функциональной структуры ИС – это разделение её на подсистемы по характеру хозяйственной деятельности.
Используя этот подход, можно выделить следующий типовой набор функциональных подсистем:
Функциональный принцип.
- перспективное развитие;
- технико-экономическое планирование;
- бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности.
Предметный принцип (управления ресурсами).
- техническая подготовка производства (ТПП);
- управление основным производством (УОП.);
- управление вспомогательным производством (УВП);
- управление качеством продукции (УКП);
- управление материально-техническим снабжением (УМТС);
- управление реализацией и сбытом готовой продукции (УС);
- управление кадрами (УК).
Подсистемы, построенные по функциональному принципу, охватывают все виды хозяйственной деятельности предприятия (производство, снабжение, сбыт, персонал, финансы).
Подсистемы, построенные по предметному принципу, относятся в основном к оперативному уровню управления ресурсами.
На рисунке 1.1 представлена структура подсистем ИС выделенных по функционально-предметному принципу.
Перспективное развитие.(ПР) |
Технико – экономическое планирование.(ТЭП) |
Техническая подготовка производства.(ТПП) |
Управление сбытом готовой прод.(УС) |
Управление основным производством(УОП) |
Управление матер. техн. снабжением(УМТС) |
Управление качеством продукции(УКП) |
Управление вспомогательным производс.(УВП) |
Управление кадрами (УК) |
Бухгалтерский учёт и анализ хозяйственной деятельности(БУ и АХД) |
Рис. 1.1. Структура функциональных подсистем И.И.С., выделенных по функционально – предметному принципу.
Подсистема «Перспективное развитие».
Целью создания подсистемы «Перспективное развитие» является прогнозирование и стратегическое планирование финансово-хозяйственной деятельности предприятий на ближайшую и отдалённую перспективу.
В подсистеме проводятся следующие исследования:
- рынка сбыта продукции;
- развития технологий производства и сырьевого рынка;
- собственных резервов;
- направлений реконструкций и модернизации предприятия;
- территориального распределения и нового строительства новых объектов.
Проведение перспективных исследований предполагает решение задач долгосрочного прогноза (10-20 лет) и разработки перспективного плана (5 лет) на основе аналитических данных, подготовленных в подсистеме «бухгалтерский учет и анализ хозяйственной деятельности», за ряд лет.
Результаты решения задач подсистемы «перспективное развитие» используются при решении задач технико-экономического планирования и технической подготовки производства.
Подсистема «Техническая подготовка производства».
Данная подсистема автоматизирует функции управления процессом проектирования, изготовления, и внедрения новых конструкции изделий, оснастки, инструмента или модернизацию действующего производства, а также выполнение научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ.
Основной целью создания подсистемы ТПП является сокращение сроков подготовки и выпуска новой продукции, модернизация освоенной продукции, минимизация трудовых, финансовых затрат на их выпуск.
К задачам, решаемым в подсистеме относятся:
- конструирование новых видов продукции и получение их чертежей;
- разработка технологической документации по их изготовлению и организация их производства. В подсистеме ТПП используются прогнозные и плановые данные подсистемы ПР (перспективное развитие) и текущие аналитические данные подсистемы БУ и АХД.
Результаты решения задач используются в подсистемах «технико-экономического планирования», «управления ресурсами» и «бухгалтерского учета и анализа хозяйственной деятельности».
Подсистема «Технико-экономического планирования».
Подсистема предназначена для формирования годовых производственных программ на основе использования экономико-математических методов, позволяющих увязывать прогнозируемый объём сбыта продукции с имеющимися производственными мощностями, материальными, трудовыми и финансовыми ресурсами, а также распределение годовой производственной программы по плановым периодам.
В результате технико-экономического планирования составляется комплекс планов:
- сбыта продукции;
- основного и вспомогательного производства;
- материально-технического снабжения;
- управления качеством;
- использование финансовых средств;
- набора кадров.
Задачи, решаемые в подсистеме, используют данные, получаемые в подсистемах ПР, ТПП, БУ и АХД. Результаты технико-экономического планирования пользуются в подсистемах «управление ресурсами».
Подсистема «управление реализацией и сбытом
готовой продукции».
Подсистема предназначена для оперативного управления сбытом готовой продукции в соответствии с технико-экономическим планом, определенным портфелем договоров и заказов, пропускной способностью каналов сбыта, перечнем номенклатуры товаров и производственными возможностями.
Целью создания подсистемы является комплексная автоматизация задач:
- оперативного планирования, учета, контроля, анализа и регулирования процесса
реализации готовой продукции.
- формирование, контроль и анализ графика отгрузки готовой продукции;
- анализ и регулирование портфеля заказов;
- анализ и регулирование запасов готовой продукции на складах.
Результаты решения задач подсистемы используются в подсистеме управление основным производством для формирования и контроля над производственными заданиями, поступают для учёта в подсистему БУ и АХД и в другие подсистемы управления ресурсами.
Подсистема «управление основным производством».
Подсистема решает задачи оперативного планирования, учета и регулирования выполнения производственных заданий, которые последовательно формируются в соответствии с технологическим процессом обработки сырья, полуфабрикатов для изготовления готовой продукции.
Целью подсистемы У.О.П. является обеспечение выполнения заказов на выпуск готовой продукции при полном эффективном использовании оборудования, материальных, трудовых затрат и финансовых ресурсов, максимального сокращения длительности производственного цикла и объёма незавершенного производства.
Решение задач подсистемы предполагает:
- разработку календарно-плановых нормативов;
- составление плановых заданий на общезаводском, межцеховом
и внутрицеховом уровнях;
- оперативный учет и анализ;
- диспетчерское регулирование производством.
Данные подсистемы используются в подсистемах БУ и АХД, а также для формирования и контроля заказов на закупку материалов в подсистеме УМТС и в других подсистемах управления ресурсами.
Подсистема «управление материально-техническим снабжением».
Цель подсистемы обеспечить производство материальными ресурсами при минимальных затратах на их приобретение и, транспортировку и хранение. Автоматизации подлежат задачи оперативного планирования и учёта материальных ресурсов, таких как:
- расчет в потребности сырье, материалах, полуфабрикатах, комплектующих изделиях на производственные задания.
- оформление договоров и заказов на поставку необходимой продукции;
- формирование, контроль и анализ графика снабжения;
- анализ и регулирование запасов сырья и комплектующих деталей на складах.
Результаты решения задач подсистемы используются в других подсистемах управления ресурсами и в подсистеме БУ и АХД.
Подсистема «управление качеством продукции».
Подсистема реализует функции автоматизации задач оперативного планирования, регулирования, учета и анализа качества продукции, к которым относятся следующие задачи:
- оперативное планирование объёма выпуска продукции по категориям качества;
- расчёт оптимальных значений показателей качества;
- диагностика показателей качества и надёжности изделий;
- оперативный учёт брака;
- оперативный учёт сдачи бездефектной продукции;
- оперативный учёт рекламаций и претензий к качеству;
- оперативный учёт качества труда работников.
При решении задач необходима информация из подсистем УС, УОП, УОМТС, УВК, УК, которым в свою очередь передаются данные о результатах проверки качества.
Результаты решения задач учитываются в подсистеме БУ и АХД.
Подсистема «управление вспомогательным производством».
Подсистема предназначена для автоматизации оперативного управления инструментальным производством, ремонтным и транспортным хозяйством и энергетическим обеспечением предприятия.
Деятельность вспомогательных служб предприятия планируется и регулируется на основе потребности основного производства, материально-технического снабжения и сбыта.
Выходные данные подсистемы используются в подсистемах УКП, УК и учитываются в БУ и АХД.
Подсистема «управление кадрами».
Подсистема предназначена для реализации функций:
- оперативного планирования и учёта личного состава;
- учёта и функционального анализа движения кадров;
- повышения квалификации кадров.
Подсистема имеет двухсторонние связи со всеми подсистемами управления ресурсами.
Выходные данные используются в подсистеме БУ и АХД при учёте труда и расчёте заработной платы.
Подсистема «бухгалтерский учёт и анализ хозяйственной деятельности».
Подсистема служит для повышения оперативности и достоверности учетной информации, расширения и усиление аналитических и контрольных функций учета. В подсистеме объединены оперативный, бухгалтерский и управленческие виды учёта благодаря общему использованию плана счетов.
В подсистеме автоматизируются задачи:
- учёта основных средств;
- учёт труда и расчёта заработной платы;
- учёта основного производства, материалов, затрат на производство;
- учёта готовой продукции;
- сводного учёта и составление отчётности;
- финансовые расчеты.
В процессе обработки информации данная подсистема получает информацию из подсистем управление ресурсами для собственного учёта операций, ПР, ТЭП для анализа хозяйственной деятельности предприятия, а также осуществляет информационное обеспечение подсистем ПР, ТПП, ТЭП.