Виды механических соединителей

Достаточно высокие требования предъявляются также к персоналу, производящему работы по сварке оптических волокон. Часто этими же лицами производится наладка и обслуживание аппаратов для сварки оптических волокон (очистка направляющих поверхностей и зажимов, замена электродов и проч.), для чего требуются специалисты с высоким уровнем квалификации.

Всех этих сложностей можно избежать, применяя механические соединители оптических волокон. Конструкция оптических соединителей относительно проста. Основными узлами являются направляющие для двух оптических волокон и устройство фиксации волокон. Внутреннее пространство заполняется тиксотропным гелем для защиты открытых участков оптических волокон от воздействия влаги. Одновременно гель обладает иммерсионными свойствами - его показатель преломления близок к показателю преломления сердцевины волокна.

Следует отметить, что применение механических соединителей является наиболее быстрым способом соединения Сегодня использование механических соединителей наиболее удобно при проведении аварийного ремонта волоконно-оптическихлиний для технологической операции организации временной вставки.

Тестовое оптическое оборудование Оптический рефлектометр (Optical Time Domain Reflectometer, OTDR) – это электронно-оптический измерительный прибор‚ используемый для опрделения характеристик оптических волокон. Он определяет местонахождение дефектов и повреждений‚ измеряет уровень потерь сигнала в любой точке оптического волокна. Все‚ что нужно для работы с оптическим рефлектометром‚ – это доступ к одному концу волокна. Оптический рефлектометр производит тысячи измерений по всей длине волокна. Точки с результатами измерений находятся друг от друга на расстоянии от 0‚5м до 16м. Эти точки выводятся на экран и образуют наклонную линию‚ идущую слева направо и сверху вниз. При этом по горизонтальной оси графика откладывается расстояние‚ а по вертикальной – уровень сигнала. Выбрав с помощью подвижных курсоров две любые точки с результатами измерений‚ можно определить расстояние между ними и разницу между уровнями сигнала в этих точках. Оптические рефлектометры широко применяются на всех этапах создания и эксплуатации волоконно-оптической сети – от сооружения до технического обслуживания‚ определения мест повреждений и их исправления.     Иллюстрация сварки оптического волокна. Внешний вид аппарата в рабочем состоянии (волокна введены, идет процесс подготовки к сварке, в встроенной печи для КДЗС - идет процесс нагрева гильзы, для защиты уже сваренного оптического волокна) Оценка скола оптического волокна. Сведение и центрирование волокон по двум осям X, Y     Зачищенные и сколотые волокна зафиксированы в аппарате. В центре снимка, снизу, под электродами видны 2 CMOS камеры, которые передают изображение сводимых и свариваемых поверхностей на LCD дисплей сварочного аппарата.Зачистка оптического волокна перед скалыванием.   Волокна введены в аппарат. Закрываем крышку - и начинаем процесс сварки. Далее включение аппарата и выбор режима сварки.     Вытаскиваем из аппарата сваренное волокно, одеваем гильзу КДЗС на место сварного шва, укладываем гильзу с волокном в печь для нагревания гильз.