Управление производственными запасами

Понятие, виды и назначение производственных запасов

Производственные запасы – основная составляющая часть оборотных фондов предприятия, которая включает сырье, основные и вспомогательные материалы, топливо, горючее, покупные полуфабрикаты, комплектующие изделия, тару, тарные материалы, запасные части для ремонта основных фондов, малоценные и быстроизнашивающиеся предметы, поступившие на предприятие и не подвергшиеся на предприятии первичной обработке.

Виды производственных запасов:

1. Технологические (переходные) запасы, движущиеся из одной части логистической системы в другую.

2. Текущие (циклические) запасы, создаваемые в течение среднестатистического производственного периода или запасы объемом на одну партию товаров.

3. Резервные (страховые или «буферные»). Иногда их называют «запасами для компенсации случайных колебаний спроса» (к этой категории запасов относятся также спекулятивные запасы, создаваемые на случай ожидаемых изменений спроса или предложения на ту или иную продукцию, например, в связи с трудовыми конфликтами, поднятием цен и т.п.).

Основное назначение производственных запасов – обеспечение непрерывности производственного процесса на предприятии.

Чтобы достичь высокой результативности производства при наименьших издержках требуется поддерживать достаточный, но не чрезмерный уровень производственных запасов, т.к. излишние запасы ведут к замораживанию вложенных в них оборотных средств и невозможности их использования в других целях. Если запасы малы, то может нарушиться производственный процесс на предприятии.

Управление производственными запасами – своевременное комплексное обеспечение всеми необходимыми материалами и ресурсами в установленные сроки и с наименьшими затратами на предприятии осуществляется посредством функциональной системы управления производственными запасами.

Из теории управления запасами следует, что они формируются в тех местах, которые занимают в материальном потоке. Тот или иной запас выполняет определенную функцию. Например, серийный запас образуется вследствие округления в сторону большего, чем заказано, количества товаров для закупки и производства, но не ниже определенного минимума размеров серии (Рисунок 20).

Примеры форм серийного запаса: поставщик поставляет только кратное количество сырья, или склад обеспечивает производство только полными коробками винтов, а не поштучно.

Циклический запас образуется вследствие производства или ввоза товаров с определенной частотой в определенные промежутки времени.

Практика управления запасами состоит в изменении условий или разработке мероприятий с целью уменьшения общей ежегодной суммы затрат на обеспечение запасов. На практике разработано множество методов, приемов и стратегий управления запасами. Рассмотрим некоторые стратегии управления запасами.

1. Поддержание постоянного объема производства и стабильной численности работающих при изменяющемся спросе на продукцию позволяют в определенное время накапливать материальные запасы на предприятии и при увеличении спроса на продукцию их использовать. Это обеспечивает нормальный ритм производства.

2. При поддержании стабильной численности работающих и объема производства можно удовлетворять возрастающий спрос за счет сверхурочных часов работы. В период простоев запасы увеличиваются, а при работе со сверхурочными происходит их снижение.

3. Регулирование объема производства и численности работающих является наиболее специфическим методом управления запасами, поскольку он может быть использован на слишком ограниченном числе предприятий. В этом случае размеры запасов зависят от численности работающих и объема производства.

Более подробно стратегии управления запасами представлены в логистике запасов.

В составе системы управления производственными запасами функционируют две взаимосвязанные подсистемы: на верхнем уровне – управление материально-техническим снабжением (УМТС); на нижнем уровне – управление хранением запасов (складами).

Величина

запаса

Средний уровень запаса

Время

Рисунок 20 - Формирование серийного запаса

Основное назначение системы УМТС предприятия – планирование потребности в производственных запасах, организация реализации и распределения их, оперативный учет, анализ, контроль и регулирование внутри предприятия, статистическая отчетность о движении материалов.

Организационная структура служб МТС предприятия отличается большим разнообразием в зависимости от размера и типа производства, объема и номенклатуры потребляемых материалов и изделий, уровня специализации и кооперирования, наличие транспортных сетей, сети снабженческо-сбытовых организаций в данном районе, территориального размещения предприятия и ряда других факторов.

На большинстве предприятий служба снабжения, возглавляемая заместителем директора по коммерческим вопросам, - это совокупность управленческих и производственных подразделений, организующих и осуществляющих обеспечение материальными ресурсами. Первые из них – это коммерческие службы, отделы МТС, отделы внешней кооперации (ОВК), а производственные включают материальные склады, подсобные хозяйства, заготовительные участки.

Кроме специальных служб, отдельные снабженческие функции выполняют другие подразделения предприятия (отделы главного механика, капитального строительства, инструментальные цеха).

Основные задачи коммерческой службы МТС:

· поиск наиболее выгодных поставщиков;

· разработка ценовой политики предприятия;

· изучение и анализ рынка поставщиков и ведение соответствующего банка данных;

· выработка политики взаимоотношений и поставщиками;

· разработка графиков поставки для бесперебойного поступления материалов на предприятие.