Порядок розрахунку виходу

1. Для розрахунку виходу базисною за якістю приймають тверду пшеницю з вмістом:

а) смітної домішки — І %;

б) зернової домішки — 1 %; до складу зернової домішки зараховують биті, над'їдені, щуплі, а також дрібні зерна пшениці (прохід крізь пробивне сито 1,7 х 20 мм) і жито;

в) м'якої пшениці — 5 %.

2. За кожний 1 % вмісту в зерні смітної домішки більше або менше базисної норми зменшується або збільшується норма сумарного виходу круп на 0,7 % і норма виходу кормової мучки на 0,3 % за рахунок збільшення або зменшення норми виходу відходів І і II категорій.

3. За кожний І % вмісту зернової домішки більше або менше базисної норми зменшується або збільшується норма сумарного виходу круп на 0,15 % за рахунок, збільшення або зменшення норми виходу кормової мучки на 0,10 % і відходів І і II категорій — на 0,05 %.

4. За кожний І % вмісту м'якої пшениці більше або менше базисної норми зменшується або збільшується норма сумарного виходу круп на 0,2 % за рахунок збільшення або зменшення норми виходу кормової мучки.

5. За кожний 1% фактичної усушки більше або менше базисної норми зменшується або збільшується норма сумарного виходу круп на 0,6 % і кормової мучки — на 0,4 % за рахунок усушки.

Фактичну усушку (У) продуктів переробки визначають за формулою:

де W₁ — середньозважена вологість зерна в приймальному бункері, %;

W₂ — середньозважена вологість продуктів переробки, %.

При визначенні середньозваженої вологості продуктів переробки враховується вологість круп і кормової мучки.

6. Знижки-надбавки по кожному показнику якості зерна та усушки проводяться з базисної норми загального виходу круп, а сумарна знижка-надбавка розподіляється пропорційно.

15. ТЕХНОЛОГІЯ ВИРОБНИЦТВА КРУП З ГОРОХУ

Принципіальна технологічна схема по виробництву гороху шліфованого цілого та колотого на­ведена в додатку 39.

Зерноочисне відділення

15.1. Очищення гороху від домішок здійснюють шляхом дворазового послідовного пропуску крізь сепаратори, в яких сходом із пробивних сит з отворами ø10 мм відбирають відходи III категорії.

Продукт, одержаний на сепараторах проходом крізь сито з отворами діаметром 5 мм, подають на просіювальні машини для контролю відходів, де сходом із сита з отворами діаметром 2 (2,5) мм одержують дрібний горох, в проходом — відходи III категорії.

15.2Розміри отворів сит, рекомендовані для машин зерноочисного відділення, наведені в табл. 74.

Таблиця 74

Рекомендовані розміри отворів сит машин для очищення гороху

15.3. Після очищення від домішок горох можна, але не обов'язково, піддавати пропарюванню або зволожуванню з подальшим висушуванням до вологості 14— 15 %.

Пропарювання здійснюють під тиском пари 0,10—0,15 МПа і тривалістю 2,0—2,5 хв. Зволо­жування гороху здійснюють на 2,0— 2,5 % при подальшому відволожуванні протягом 20— 30 хв.

Температура зерна гороху після висушування не повинна перевищувати температуру повітря виробничого приміщення більше, ніж на 6— 8 °С.

Відволожувати горох після сушіння не рекомендується.

Лущильне відділення

15.4. Горох перед лущенням направляють на розсійник для поділу на дві фракції за крупністю: сходом із пробивних сит з отворами діаметром 7,0 мм одержують крупну фракцію, проходом крізь сито з отворами діаметром 6,0 мм — дрібну фракцію; схід із сит діаметром 6,5 мм суміщають з крупною або дрібною фракціями залежно від крупнисті та вирівняності перероблюваної партії гороху. При використанні розсійників А1-БРУ доцільно сита установлювати за схемою 4.

15.5. Лущення і шліфування гороху проводять відокремлено (крупна і дрібна фракції) на двох послідовних системах лущильно-шліфувальних машин типу А1-ЗШН (діаметр отворів ситового ци­ліндра — 2,5 мм).

Склад абразивних дисків машин А1-ЗШН (в %) наведено в табл. 75.

Таблиця 75

Склад абразивних дисків машин А1-ЗШН при лущенні та шліфуванні гороху

15.6. Продукт, одержаний після лущильно-шліфувальних машин типу А1-ЗШН перших систем (крупної та дрібної фракцій), направляють на розсійники для сортування:

схід з пробивних сит із отворами 4,0 х 20 мм для крупної фракції і сит з отворами 3,0 х 20 мм для дрібної фракції провіюють і подають на машини типу А1-ЗШН других систем;

схід із сит з отворами діаметром 3,0 мм — горох, розколений на сім'ядолі, потрапляє на окрему машину типу А1-ЗШН для додаткової обробки коленого гороху.

Продукт, одержаний після машин типу А1-ЗШН других систем, також направляють на розсійники для сортування:

схід із сит з отворами 4,0 х 20 мм і 3,0 х 20 мм (лущений цілий горох) провіюють в аспіраторах для відділення лузги і направляють на полірування;

схід із сит з отворами діаметром 3,0 мм других систем (горох колений) суміщають з відповідним продуктом перших систем і після додаткового шліфування в машині типу А1-ЗШН, сортування в розсійнику й провіювання в аспіраторах подають на полірування.

Продукт, одержаний з усіх розсійників проходом крізь сито з отворами діаметром 3 мм і сходом із сит з отворами діаметром 1,5 мм, після контрольного провіювання, спрямовують у відходи І і 11 категорій.

15.7. Готові цілі й колоті горохові крупи окремо двічі провіюють в аспіраторах і після магнітного контролю спрямовують в засіки.

Відноси аспіраторів контролюють на ситі з отворами діаметром 3,0 мм. Прохід подають на контроль мучки, а схід (лузгу) піддають контрольному провіюванню в аспіраторах і після магнітного контролю спрямовують у засіки.

Контроль мучки (з аспіраційними відносами машин типу А1-ЗШН) здійснюють на ситі з отво­рами діаметром 1,5 мм. Схід спрямовують у відходи І і II категорій, а прохід після магнітного контролю — в засіки для січки і мучки.

Вміст у січці та мучці, а також у відходах І і II категорій часток гороху, одержаних сходом із сита з отворами діаметром 2,0 мм, не повинен перевищувати 5,0 % від їх маси.

На операціях ситового контролю мучки і лузги допускається застосування буратів, центрифугалів і розсійників.

Асортимент, норми виходу та якість круп

Базисні норми виходу горохових круп, побічних продуктів і відходів при переробці гороху, який за якістю відповідає вимогам ГОСТу 28674, наведені в табл. 76.

Таблиця 76

Базисні норми виходу горохових круп

Асортимент і норми якості гороху шліфованого полірованого повинні відповідати вимогам ГОСТ' 6201 (з урахуванням змін 1, 2, 3).

Крупи гороху поділяють на види і сорти, вказані в табл. 77.

Таблиця 77'

Види і сорти гороху шліфованого полірованого

Примітка. У горосі одного кольору першого сорту допускається домішка гороху інших кольорів не більше 7 %.

За органолептичними і фізико-хімічними показниками шліфований полірований горох повинен відповідати вимогам, наведеним у табл. 78.

Таблиця 78

Вимоги щодо якості круп горохових шліфованих полірованих

Примітки:

1. Вологість гороху, призначеного для тривалого зберігання або відправки за межі України, не повинна перевищувати 14 %.

2. Величина окремих часток металомагнітних домішок у найбільшому лінійному вимірі не повинна перевищувати 0,3 мм, а маса окремих крупинок повинна бути до 0,4 мг.

До домішок у шліфованому полірованому горосі всіх видів відносяться такі, що наведені в табл. 79.

Таблиця 79

Найменування і характеристика домішок у крупах горохових шліфованих полірованих