Особливості бетонування в умовах сухого жаркого клімату

При денній температурі вищій +25°С та вологості повітря нижче 50% треба приймати додаткові заходи по зменшенню негативного впливу цих факторів на бетонну суміш. При цьому необхідно:

- збільшувати кількість води в бетонній суміші, щоб мати потрібну зручноукладність безпосередньо перед її укладанням в опалубку;

- використовувати більш активні портландцементи, забороняється використовувати пуцоланові та шлакопортландцементи марок нижче 400;

- використовувати пластифіцируючі домішки;

- початок тужавіння цементів повинен бути не менше 1,5 год.;

- знижувати температуру бетонної суміші до 30-35°С для звичайних конструкцій, а для масивних з модулем поверхні менше 3 ‑ до 20°С;

- зменшувати термін транспортування бетонної суміші, після її виготовлення до укладки тим менше часу, чим вище температура, щоб бетонна суміш не втратила зручноукладності;

- організувати добросовісний догляд за твердіючим бетоном одразу після завершення процесу укладки, вкриваючи його вологоємким матеріалом, та підтримуючи його вологість до набору бетоном необхідної міцності. Допускається вкривання бетону вологонепроникними плівками або витримування його під шаром води чи постійнодіючого розпилення вологи. Категорично забороняється періодичний полив відкритих поверхонь твердіючого бетону, не закритого від прямого попадання сонячних променів;

- вести журнал догляду за твердіючим бетоном установленого зразка з фіксуванням як температурно-вологісного режиму твердіючого бетону, так і навколишнього середовища;

- не допускати значного перепаду температур в товщині масивів та на їх поверхні.

На виконання бетонних робіт в умовах реконструкції необхідно розробляти детальну технологічну карту на виконання всіх технологічних операцій у відповідності з діючим основним виробничим процесом та узгоджувати її з замовником щоб не допускати простоїв в процесі бетонування, а також збоїв в процесі догляду за бетоном, виключивши дії на нього динамічних навантажень, підвищених температур та інших несприятливих факторів.

Контроль якості процесу бетонування повинен вестися на всіх етапах влаштування монолітних залізобетонних конструкцій. Найважливіший внутрішній операційний технологічний, який повинен включати вхідний, безпосередньо технологічний кожної операції, та приймальний кожної конструкції. Детально питання контролю якості улаштування монолітних залізобетонних конструкцій треба вивчити на прикладі розробки його в курсовій роботі. Забетоновані монолітні конструкції являються, як правило, важливими конструкціями, тому у відповідності з діючими нормативами такі закінчені спорудженням конструкції повинні прийматися комісією. До її складу повинні включатися представники замовника, проектувальники (як правило, ГІП), та підрядники (головний інженер або начальник організації), а також, по необхідності, представники Держархбудінспекції та інших державних контролюючих організацій. Комісія перевіряє відповідність конструкції проекту та виконавчим схемам, особливо ретельно відповідність всіх геометричних розмірів та допустимості їх можливих відхилень від проекту, точності розміщення закладних деталей та отворів, сертифікатів на всі використані матеріали, журнали спеціальних робіт (зварювальних, бетонних, догляду за бетоном), результати випробувань зварних вузлів, бетонних зразків та нерозрушаючих методів контролю.