Принципы построения алгоритмов поиска неисправностей

Диагностирование сложных механизмов часто требует автоматизации этого процесса. В этом случае необходимо предусмотреть следующую последовательность:

- вывести объект на тестовый режим;

- произвести обработку сигнала, т.е. поставить первоначальный диагноз (оценить работоспособность);

- произвести углубленный поиск неисправности (поэлементная диагностика);

- перейти к следующему элементу объекта.

Таким образом, алгоритм диагностирования представляет собой синтез алгоритмов определения работоспособности и поиска неисправности. Алгоритм диагностирования объекта представлен на рис. 3.1.

Рис. 3.1. Алгоритм диагностирования объекта

Вертикальная ветвь этого алгоритма - система последовательного поиска действующих структурных параметров (R) через их диагностические параметры Дs .При диагностировании параметров возможны два варианта: диагностический параметр Дs не превышает нормативный ДH (да), и превышает (нет).

Если при диагностировании структурных элементов возникает сигнал "да", то осуществляется очередной шаг - по стрелке вниз от одного структурного элемента к другому. Например, если структурные элементы при диагностировании с R1, до R5 исправны (сигнал "да"), но можно перейти к диагностированию следующего структурного элемента R6 и т.п.

Если, начиная с первого структурного элемента R1, обнаруживается неисправность (сигнал "нет"), то осуществляется поиск по особому алгоритму (горизонтальные ветви). Дальнейшее продвижение по вертикали прекращается до устранения неисправности этого структурного элемента. При горизонтальном диагностировании ведется обнаружение дефекта и применяется технологическая операция (ТО) для его устранения. Если это не позволяет устранить дефект, то производят замену структурного элемента (или узла) для восстановления работоспособности (Р). После восстановления работоспособности структурного элемента возобновляется поиск неисправности следующих структурных элементов по вертикальному алгоритму.

Алгоритм работоспособности и алгоритм поиска неисправностей разрабатывают с учетом следующих факторов:

- особенностей объекта;

- информационности очередного диагностического параметра;

- технологичности процесса;

- экономического критерия.

Для определения экономического критерия можно использовать формулу:

где Сср - средняя стоимость проверки;

Сi - результирующая стоимость проверки для нахождения i-го отказавшего элемента;

Pi - вероятность того, что неисправность обусловлена отказом i-го элемента.