Виды шлифования

ОСОБЕННОСТИ ШЛИФОВАНИЯ

 

Основными наиболее часто встречающимися в современном машиностроении способами шлифования являются:

1) наружное круглое (с продольной, или осевой подачей; с поперечной подачей; бесцентровое);

2) внутреннее (при вращающейся детали с продольной и поперечной подачами; бесцентровое; при неподвижной детали ‑ планетарное);

3)плоское (периферией; торцом круга);

4)специальное (резьбовое, фасонное и т. д.).

Процесс шлифования обычно осуществляется посредством трех движений: вращения шлифовального круга, вращения или перемещения (кругового или возвратно-поступательного) детали и движения подачи, осуществляемого кругом или обрабатываемой деталью. Вращение шлифовального круга является неотъемлемым условием процесса шлифования.

Скорость вращения круга (м/с) является скоростью резания и определяется по формуле

 

где

 

‑ диаметр круга;

 

‑ частота вращения круга (об/мин).

Скорость вращения (м/мин) обрабатываемой детали при круглом наружном и внутреннем шлифовании

 

где

 

‑ диаметр шлифуемой поверхности;

 

‑ частота вращения детали (об/мин).

Глубина резания, равная поперечной подаче, при круглом наружном и внутреннем шлифовании с продольной подачей устанавливается за двойной или один ход обрабатываемой детали или круга.

Продольную подачу назначают в долях ширины круга или миллиметрах за один оборот обрабатываемой детали, а также в метрах в минуту.

Глубинное шлифование применяют при обработке жестких коротких деталей со снятием припуска (до 0,4 мм) за один проход. Продольная подача выбирается в пределах 1...6 мм за оборот детали. Чем больше диаметр обрабатываемой детали, тем большее принимается это значение. Основную работу резания выполняет коническая часть круга, а цилиндрическая только зачищает обрабатываемую поверхность.

 

Шлифование методом врезания чаще всего применяют при обработке кругом фасонных, а также коротких жестких деталей . Поперечная подача при этом принимается равной 0,002...0,005 мм/об. Иногда задается минутная подача 0,8...3 мм/мин.

 

Внутреннее круглое шлифование может осуществляться обычным и планетарным способами. В первом случае деталь закрепляется в патроне и имеет вращательное движение; круг вращается и имеет возвратно-поступательное движение и поперечную подачу на каждый двойной ход.

 

При планетарном способе внутреннего шлифования деталь неподвижна, а все движения осуществляются кругом. Этот метод применяется при обработке крупных и тяжелых деталей. Внутреннее круглое шлифование протекает в более тяжелых условиях, чем наружное. Связано это с тем, что нагрузка на каждое зерно круга для внутреннего шлифования больше, чем для наружного, так как поверхность контакта круг ‑ деталь велика. Диаметр шлифовального круга меньше диаметра обрабатываемого отверстия и составляет 0,75...0,25. Кроме того, размеры посадочного отверстия кругов для внутреннего шлифования малы, а поэтому шпиндель недостаточно жесткий. Проникновение СОЖ в зону резания плохое, что приводит к снижению теплоотвода. Учитывая ухудшенные условия внутреннего шлифования, режимы резания (глубина и подача) берутся примерно в два раза меньшими, чем при наружном круглом шлифовании.

Плоское шлифование осуществляется двумя методами: периферией круга и торцом круга.

 

 

Для этого могут использоваться круглые или прямоугольные столы. При шлифовании торцом круга поверхность контакта значительно больше, чем при шлифовании его периферией, и сопровождается большим тепловыделением в зоне резания. Следовательно, шлифование торцом круга применимо для обработки массивных жестких деталей. Для лучшего использования режущей способности круга ось шпинделя круга устанавливают под некоторым углом (≈30´). Получение шлифованной поверхности сопровождается чаще всего сеткой, представляющей след от резания входной и выходной сторонами круга. Наличие сетки свидетельствует о точности прошлифованной плоскости. При плоском шлифовании торцом круга абразивные зерна более продолжительное время находятся в работе и быстрее тупятся. Поэтому для плоского шлифования обычно выбираются более мягкие круги, чем для круглого. Глубина резания принимается равной 0,05...0,1 мм. Остальные элементы режима резания для плоского шлифования выбираются примерно такими же, как и для круглого наружного шлифования.

Бесцентровое шлифование может применяться для обработки как внутренних, так и наружных поверхностей, осуществляться напроход и до упора.