Лекция 2
Машины, автоматы их назначение, особенности построения допечатного оборудования.
В допечатном процессе применяется современная система для экспо-нирования металлических офсетных форм по технологии Computer-to-Plat с использованием термального или фиолетового лазеров. Назначение допечатного оборудования экспонировать фиолетовые фотополимерные и фиолетовые серебросодержащие пластины без каких либо технических и конструктивных изменений. Выбор технологии осуществляется оператором непосредственно со станции управления системой.
Построение допечатного оборудования рассматривают в зависимости от технологии изготовления печатных форм:
-CtP устройства различают: по применению типа лазера, использование размера пластины, область экспонирования, система перфорации, производительности форм в час при dpi.
- цифровые формные процессоры для изготовления офсетных форм: состоят из экспонирующего устройства, типа лазера, проявочного процессора, устройства обрезки и автоматической системы пробивки отверстий под штифты.
Рисунок 2.1 - CtP устройство Heidelberg Prosetter 74
CtP устройство Heidelberg Prosetter 74. Формат DIN A4, 4 страницы. Макс. производительность 16 шт/ч при 2540 dpi. Пластины: чувствительные к фиолетовому излучению галогенид серебра или фотополимерные алюминиевые 405–410 nm. Макс.размер пластины 670x760 мм, минимальный 370x323 мм. Макс.область экспонирования 645x760 мм. Толщина пластин 0,15-0,30 мм. Стандартное разрешение 2540 dpi. Тип лазера: фиолетовый лазерный диод, 405 nm, 30 mW, класс 1. Широкоформатный струйный принтер EPSON Stylus Pro 7600. Цветной 17-ти дюймовый CRT монитор.
Рисунок 2.2 - CtP устройство SCREEN PlateRite 8100
CtP устройство SCREEN PlateRite 8100. Внешний барабан для позитивных и негативных термопластин. 16-ти канальный инфракрасный лазерный диод, Производительность 8 пластин в час при разрешении 2400 dpi, формат пластин максимальный 1160х940 мм, минимальный – 450х370 мм, толщина материала 0,15–0,3 мм, система перфорации Bacher (B3), мост для связи с процессором, Highwater Rip версия 5.
ЦИФРОВЫЕ ФОРМНЫЕ ПРОЦЕССОРЫ. ABDick DPM ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕ-НИЯ ОФСЕТНЫХ ФОРМ
DPM (Digital Plate Maker) – это цифровой процессор для изготовления офсетных форм на полиэстровой основе. Эти формы обеспечивают линиату-
ру 175 lpi, разрешение 2800 dpi. Тиражестойкость полиэстровых форм не менее 25.000 оттисков. DPM экспонирует традиционные фотоформы, обеспечивая линиатуру 300 lpi и разрешение 3600 dpi. DPM состоит из экспонирующего устройства барабанного типа с видимым красным лазером 675 нм, проявочного процессора, устройства обрезки и автоматической системы пробивки отверстий под штифты. Использование такого оборудования значительно сокращает время изготовления форм, занимаемое пространство и количество персонала, участвующего в процессе. Для DPM не требуется темных помещений, подвода воды и канализации. Исключаются потери времени и качества на этапах монтажа, контактного копирования и проявления монометаллических печатных форм. Для изготовления формы требуется менее 2 минут. Время офсетной печати с использованием DPM практически приравнивается к цифровой печати, при более высоком качестве и низкой себестоимости продукции. Управление системой осуществляет высокопроизводительный программный растровый процессор Harlequin Scriptworks 5.3, на платформе Intel Pentium 4 с операционной системой Windows 2000. RIP Harlequin обеспечивает быстрое и качественное цветоделение, работу в сети, вывод форматов Adobe PostScript 3 и PDF. Предварительный просмотр файлов перед выводом снижает вероятность ошибок. Дополнительные модули оптимизируют работу растрового процессора (Trapping, Openproof). DPM работает в сети с PC и MAC рабочими станциями.
Параметры: экспонирующее устройство; резка формного материала; проявочный процессор для офсетных форм; разрешающая способность; растровый процессор (RIP); операционная система; тип входных файлов.
Рисунок 2.3 - DPM 2340 для изготовления офсетных форм
макс./ мин. размер форм, 340x508 / 229x305 мм; пробивка штифтовых отверстий - автоматическая; производительность форм / час. до 38; макс. размер изображения 340x488 мм; повторяемость, 5 мкм.; габариты: 1143x1397x1097; вес - 306 кг.
Рисунок 2.4 - DPM 2610 для изготовления офсетных форм
макс./ мин. размер форм 610x750 / 400x330; ; пробивка штифтовых отверстий - автоматическая; производительность форм / час. до 24; макс. размер изображения 590x750 мм; повторяемость, 5 мкм.; габариты: 1450x1150x1600; вес – 525 кг.
Внутренний цилиндр "IN DRUM", видимый красный лазер 675 нм.
Автоматическая, с предварительной установкой размера внутренний (in_line), с контролем температуры и уровня реактивов 2800 dpi и 175 lpi для офсетных форм, 3600 dpi и 300 lpi для фотоформ Harlequin Software RIP 5.3
Windows 2 000 PostScript level 1 и 2, PostScript 3, PDF
Рисунок 2.5 - DPM 2508 для изготовления офсетных форм
макс./ мин. размер форм 508x585 / 305x305; пробивка штифтовых отверстий - автоматическая; производительность форм / час. до 28; макс. размер изображения 508х650 мм; повторяемость, 5 мкм.; габариты: 1450x1150x1600; вес – 500 кг.
Рисунок 2.6 - DPM34HSC для изготовления офсетных форм
макс./ мин. размер форм 340x508 / 229x305; пробивка штифтовых отверстий - нет; производительность форм / час. до 40; макс. размер изображения 320x489 мм; повторяемость, 5 мкм.; габариты: 1137x1140x760; вес – 295 кг.
Контрольные вопросы:
1. Как рассматривают построение допечатного оборудования, назвать принципы различия допечатного оборудования?
2. Назвать основные технические характеристикиCtP устройство Heidelberg Prosetter 74, CtP устройство SCREEN PlateRite 8100.
3. Для чего используется цифровой процессор DPM (Digital Plate Maker)?
4. Из каких устройств состоит DPM (Digital Plate Maker)?
5. Назвать основные преимущества цифрового процессора?