Кінематика верстата моделі 3180

Рух різання.Шліфувальний круг, укріплений на шпінделі VI (мал. 69 ), отримує обертання від електродвигуна потужністю 14 КВт через клиноремінну передачу 158—190 і обертається з постійним числом обертів.

Рухи подач. Привід механічної кругової подачі. Ведучий круг, укріплений на шпінделі ///, передає оброблюваній деталі кругову подачу та сам приводится до руху електродвигуном потужністю 1 КВт через ланцюгову передачу 17—23, вал /, змінні колеса гітари колеса А/В, вал // та черв'ячну передачу /—30, що приводить у рух шпиндель /// при включеній муфті M1.

Число обертів ведучого круга п_в :

Привод гідравлічної кругової подачі. Гідро­привод кругової подачі складається з шестеренчастого насосу Н, що приводиться в рух електродвигуном потужністю 0,6 КВт, гідромотора Гд, дроселю Д1, запобіжного клапану Пр і переливного клапану Пл. Масло через напірну магістраль від насосу приводить у рух гідромотор Гд, ведучий вал якого через ланцюгову передачу Z\—Zt надає обертання шпінделю /// ведучого кругу.

Число обертів ведучого круга безступінчато змінюється в межах від 25 до 225 об/хв поворотом дроселя Д1.

Повздовжня подача. Величина повздовжньої подачі деталі визначається кутом повороту вісі ведучого круга по відношенню до вісі деталі і швидкістю кругової подачі. Поворот бабки ведучого круга здійснюється вручну за допомогою механічного пристрою (на схемі не показано).

Необхідна для шліфування фасонних та ступінчастих деталей радіальна подача бабки ведучого круга здійснюється тільки вручну з використанням механізмів допоміжних рухів.

Допоміжні рухи. Радіальне переміщення бабки ведучого круга проводиться важелем Pi або маховичком Мх₁. Для швидкого відведення і підведення бабки ведучого круга використовується важіль Р1, жорстко закріплений безпосередньо на поперечному ходовому гвинті /V.

Тонке переміщення бабки ведучого круга здійснюється маховичком Мх1. Через вал V і черв'ячну передачу 2—24 маховичок Мх1 передає обертання втулці-гайці Вг, яка змонтована в бабці на прецизійних кулькових упорних підшипниках. В цьому випадку поперечний ходовий гвинт IV закріплюється в кронштейні станини за допомогою стопора Ст.

Відлік тонких переміщень бакиі ведучого круга проводиться по лімбу Л, вільно встановленому на валу V. На лімбі Л є круговий паз для закріплення переставного упору Уп.

При обробці партії однакових деталей нерухомий упор Ун ставлять, як показано на схемі, в робоче положення, і тонке переміщення (радіальна подача) бабки ведучого круга припиниться тоді, коли переставний упор Уп дійде до нерухомого упору Ун.

Для компенсації зносу шліфувального круга є грибок Гр, який через зубчасту передачу 16—184 пов'язаний з лімбом Л і відповідно з переставним упором Уп. Грибок Гр з”єднано з маховичком Mx1 дрібнозубчастою муфтою, що має 22 зуби.

Найменша величина переміщення бабки S_k для компенсації зносу шліфувального круга при повороті грибка Гр на один зуб складе:

Механізми правки кругів. Шліфувальний круг правиться пристосуванням, що приводиться в рух гідроприводом. З кареткою пристосування пов'язаний шток з поршнем, циліндр Ц якого закріплено на станині нерухомо. Масло, що накачується насосом Н, через реверсивний кран К1 поступає в одну з порожнин циліндра, переміщаючи поршень і каретку. Дросель Д2 призначений для зміни швидкості руху пристосування. Напрямок руху каретки залежить від положення крана К1, що повертається вручну. Вісьове переміщення шпинделя пристосування виконується вручну маховичком Мх2.

Ведучий круг правиться другим пристосуванням. Повздовжнє­
та вісьове переміщення пристосування виконується тільки
вручну. .

Швидке обертання ведучого круга для правки здійснюється від електродвигуна потужністю 1 КВт через ланцюгову передачу 17—23, вал /, пару циліндрічних гвинтових коліс 16—55, шпиндель ///, при вимкненій муфті М1. При цьому муфта М1 виведена із зачеплення з черв'ячним колесом 30, а косозубе колесо 55 введено в зачеплення з шестернею 16.

Мал. 69.Кінематична схема безцентрово-шліфувального верстату мод. 3180

Мал. 70. Налагоджування бесцентрово – шліфувальных верстатів