Виды и эффективность

Научно-технологическая подготовка нового производства - это комплекс мероприятий, регламентирующих научную, конструкторскую, технологическую подготовку производства и систему постановки продукции на производство. В общем случае можно выделить более 30 видов подготовки производства, которые можно свести в 9 групп.

 

 

Таблица 9.1

Виды подготовки производства

Классификационная группа Виды подготовки производства
По экономическим элементам, участвующим в производственном процессе Подготовка информации, подготовка средств труда, подготовка предметов труда, подготовка персонала
По функциональному признаку Научно-исследовательские работы, опытно-конструкторские работы, конструкторская подготовка производства, технологическая подготовка производства, организационная подготовка производства
По степени централизации Централизованная подготовка производства, децентрализованная подготовка производства
По видам производственных процессов Подготовка основных процессов, подготовка вспомогательных процессов, подготовка обслуживающих процессов
По видам продукции В зависимости от видов выпускаемой продукции
По времени проведения Подготовка до начала производственного процесса, подготовка параллельно с ходом производственного процесса
По периоду действия Перспективная подготовка, текущая подготовка, оперативная подготовка
По месту выполнения Подготовка внутри самой организации, подготовка вне организации
По степени автоматизации Без применения средств автоматизации, с частичным применением средств автоматизации, полностью автоматизированная подготовка производства, автоматическая подготовка производства

 

Общая экономическая эффективность подготовки производства рассчитывается на трех стадиях: разработки (проектирования), изготовления и эксплуатации. Экономическая эффективность на стадии разработки проекта имеет две составляющие: первая образуется за счет применения стандартных и типовых решений по проектированию технологии и организации производственных процессов; вторая может быть получена за счет применения стандартных и унифицированных деталей и узлов оснастки, универсально-сборочных приспособлений, быстропереналаживаемого оборудования, ранее спроектированных и изготовленных в специализированном производстве.

Экономическая эффективность на стадии изготовления продукции образуется в результате централизации и специализации производства, а также за счет увеличения износостойкости применяемой оснастки и инструмента.

Экономическая эффективность на стадии эксплуатации изделий возникает ввиду сокращения расхода продукции за счет увеличения ее стойкости и возможности многократного и многофункционального применения.