УЛЬТРАЗВУКОВАЯ ОЧИСТКА

ПРИМЕНЕНИЕ УЛЬТРАЗВУКОВЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ПРИ ТЕХНИЧЕСКОМ ОБСЛУЖИВАНИИ И РЕМОНТЕ

Особую сложность представляет очистка деталей топ­ливной аппаратуры дизельных и карбюраторных двигате­лей, что обуславливается наличием на деталях трудноуда-ляемых загрязнений типа нагаров и лаковых отложений, конструктивной сложностью очищаемых деталей и высо­кими требованиями к качеству очистки.

Одним из наиболее эффективных способов очистки деталей является ультразвуковой способ.

Основные преимущества:

- высокое качество очистки при минимальных затратах времени на процесс,

- замена ручного труда,

- возможность исключения из технологического процесса пожароопасных и токсич­ных растворителей

Наибольшую трудность при очистке дета­лей от загрязнений представляют углеродистые отложе­ния — нагары, лаки и осадки.

Эксплуатационные загрязнения деталей топливной аппаратуры карбюраторных двигателей – лаковые пленки, являющиеся продуктами тонкослойного окисления топли­ва, а дизельных ещё и нагар.

Во время работы дизеля нагар откладывается на носке кор­пуса распылителя и гайке корпуса форсунки.

Из дета­лей топливной аппаратуры наиболее высокого качества очистки требуют прецизионные детали. (плунжерные пары, нагнетательные клапаны и распылители форсунок).

В настоящее время авторемонтное производство рас­полагает большим количеством методов и способов очи­стки и мойки (рис. 26).

Рис. 26. Классификация способов очистки деталей машин

Большие перспективы имеет применение ультразву­ковых колебаний для интенсификации процесса очистки деталей.

На рис. 27 представлена диаграмма сравнения максимальной очистки образцов, достигаемой различны­ми способами.

Приведенная диаграмма позволяет сделать вывод о том, что ультразвуковой метод дает недостижимую дру­гими способами степень очистки при одинаковых затра­тах времени на процесс.

1 — струйная очистка, промывка, ополаскива­ние — на поверхности деталей остается 85% загрязнений;

2— очистка в органическом растворителе (бензине) —70%;

3 — очистка в парах хлорированных углеводородов — 65%;

4 — вибрационная очистка — 56%;

5— кипячение в воде — 45%;

6— ручная очистка металлическими щетками -10%;

7 — ультразвуковая очистка при f = 600 кГц — 2%;

8 — ультразвуковая очистка при f = 20 кГц — 0,5%