Расчет закрытой передачи.
- Определяем межосевое расстояние, мм:
![]() |
(14)
где Т2 = 359,75 Нм (п.2.1)
[ ]Н2=134 Н/мм2 (п.2.2)
Полученное значение округляем в большую сторону до стандартного по ряду нормальных линейных размеров АW=168 мм.
- Выбираем число витков червяка:
В зависимости от передаточного числа iред.= 10, число витков z1=4.
- Определяем число зубьев червячного колеса:
z2=z1× iред (15)
z2.=4×10=40
- Определяем модуль зацепления, мм:
![]() |
(16)
Округляем значение модуля до стандартного m=7 мм.
- Определяем коэффициент диаметра червяка:
q=(0,212…0,25)×z2 (17)
q=0,25×40=10
Округляем значение коэффициент до стандартного q=10.
- Определяем коэффициент смещения инструмента:
(18)
-1≤х≤1 - условие прочности выполняется (19)
- Определяем фактическое передаточное число:
![]() |
(20)
Отклонение фактического передаточного числа от заданного:
(21)
=0 - условие выполняется
- Определяем фактическое межосевое расстояние, мм:
(22)
- Определяем основные геометрические параметры червяка:
Делительный диаметр, мм:
(23)
![]() |
Начальный диаметр, мм:
(24)
Диаметр вершин витков, мм:
(25)
Диаметр впадин витков, мм:
(26)
Делительный угол подъема линии витков, град:
![]() |
(27)
Длина нарезаемой части червяка, мм:
(28)
C=0 (29)
Округляем значение длины до стандартного b1=140 мм.
-
Определяем основные геометрические параметры червячного колеса:
Делительный диаметр, мм:
(30)
Диаметр вершин зубьев, мм:
(31)
Наибольший диаметр колеса, мм:
(32)
Диаметр впадин зубьев, мм:
(33)
Ширина венца колеса, мм:
(34)
Условный угол обхвата червяка венцом колеса, град:
![]() |
(35)
Выполняется условие: 880 ≤ 2×δ ≤ 1300.
· Определяем фактическую скорость скольжения, м/с:
![]() |
(36)
где ω2=15,177 с-1 (п. 2.1).
- Определяем угол трения:
В зависимости от скорости скольжения выбираем φ=10.
- Определяем коэффициент полученного действия червячной передачи:
(37)
- Определяем окружную силу на колесе, Н:
(38)
- Определяем окружную скорость колеса, м/с:
(39)
- Проверяем контактные напряжения зубьев колеса, Н/мм2:
![]() |
(40)
где К=1 – коэффициент нагрузки, т.к. υ2≤ 3 м/с.
![]() |
123,1 Н/мм2 ≤ 134 Н/мм2 – условие выполняется
- Проверяем напряжения изгиба зубьев колеса, Н/мм2:
![]() |
(41)
где YF2=1,55 – коэффициент формы зуба колеса, т.к. z2=40.
![]() |
-условие прочности выполняется
- Проверяем межосевое расстояние, мм:
![]() |
(42)