Исходные данные
Задание на курсовую работу
В курсовой работе студенты проводят проектировочный и проверочный расчет деталей механизма привода на основании его сборочного чертежа. производят выбор электродвигателя, расчет соединений, муфт и основных деталей редуктора (рис. 1), а также ориентировочного значения коэффициента полезного действия (к.п.д.).
В графической части работы приводятся эскизы, характеризующие расчетные схемы, графики и эпюры расчетных характеристик, а также чертеж детали привода, выполненный по правилам ЕСКД.
Вся расчетная часть курсовой работы должна быть оформлена в виде расчетно-пояснительной записки.
При выполнении курсовой работы рекомендуется придерживаться следующего порядка:
1. Определить мощность на приводном валу и выбрать электродвигатель.
2. Провести кинематический расчет привода.
3. Рассчитать основные параметры зубчатых колес.
4. Рассчитать параметры шпоночных соединений и зубчатой муфты.
5. Сконструировать вал редуктора и выполнить его рабочий чертеж.
6. Провести проверочный расчет быстроходного вала на статистическую и усталостную прочность.
Рис. 1. Чертеж редуктора
В качестве исходных данных используется сборочный чертеж привода машины, работающей при длительной, неизменной или слабоменяющейся наибольшей рабочей нагрузке, например привод: насоса, компрессора, металлообрабатывающего станка и др. Для передачи вращательного движения от двигателей к исполнительным элементам машин используются различные передаточные устройства, в частности редукторы, основными элементами которых являются зубчатые передачи (рис. 2).
![]() | ![]() | |
прямозубое внешнее и внутреннее | косозубое | шевронное |
а) |
![]() | ![]() |
б) прямозубое и круглозубое | в) червячное |
Рис. 2. Виды зубчатых зацеплений.
а) цилиндрические передачи, б) коническая передача, в) червячная передача
Подобные передачи позволяют изменить угловую скорость и крутящий момент по величине и направлению. На рисунке 1 приведен чертеж простейшего одноступенчатого редуктора с цилиндрическими прямозубыми колесами. Цилиндрической называют передачу, колеса которой имею зубья параллельные оси колеса. Основными элементами (деталями) редуктора являются: корпус; зубчатые колеса, валы и подшипники. Соединение быстроходного (ведущего) вала редуктора с электродвигателем, как и соединение тихоходного (ведомого) вала с последующими рабочими или исполнительными органами машины производится с помощью специальных муфт. Муфты соединены непосредственно с цилиндрическими концами валов посредством шпонок.
Варианты выходных характеристик привода, необходимые для проведения проектировочных и проверочных расчетов, приведены в таблице 1. При этом под выходными характеристиками принимают соответствующие значения мощности и частоты вращения на тихоходном валу редуктора. В качестве графической части для нечетных вариантов задается чертеж быстроходного вала, а для четных – тихоходного вала.
Другие геометрические параметры элементов конструкции, необходимые для расчетных и графической работ могут быть определены непосредственно из рисунков 3-5, где приводятся фрагменты чертежей, соответствующих вариантам расчетов. В частности, разработка чертежа и определение необходимых размеров вала должны производиться с помощью масштабного коэффициента, определяемого по указанному на чертеже размеру межосевого расстояния валов.
Допустим, что за исходные данные выбран вариант №0 (номер варианта задания определяется преподавателем). Тогда основными данными для проведения расчета принимаем следующие выходные характеристики и параметры привода:
- Заданная долговечность привода t∑ = 55000 час.
- Требуемая мощность тихоходного вала N2 = 10 кВт.
- Требуемая частота вращения тихоходного вала n2 = 190 мин-1.
- Материал вала сталь 45 с термообработкой – улучшением, с твердостью поверхности 215 НВ.
Для выполнения графической части задан чертеж быстроходного вала.